解决方案

1、控制原料成本方面，拉伸膜厂家既要从改进配方入手，还要精控制产品重量和***原料的其他浪费和降级使用。

2、稳定人员方面，需要拉伸膜厂家不断创造宜人的工作和生活环境以及制定切实可行的管理制度;需要培养和吸收多功能员工，根据实际情况灵活调节，充分利用人力资源;在稳定熟手员工上下功夫，从而减少培训等费用，提高工作质量和工作效率。

3、增强产品竞争优势方面，需向大的生产订单、大件产品方面努力;需不断开发和创新高技术、高附加值的产品和创造属于自己的品牌产品;只有缩小产品销售的竞争力，才能掌控产品的价格定位和客户的稳定，有了自己产品的价格定位和充足的订单，才有企业盈利的保障。

4、薪资制度的完善和探讨。普遍拉伸膜厂家现在处于行业激烈竞争的困境中，出现订单多利润小，订单少无利润甚至亏本的现象，面临严峻的经营挑战。多数拉伸膜厂家在成本管理方面都有较强的控制力，相对人力资源管理和薪资制度完善方面相对薄弱，深陷传统的管理者走到了管理改革的十字路口。推行基层员工自主管理，是当今制造业基层管理和企业***竞争优势培养的总趋势。

任何工作的质量和效率都离不开人去控制，管理***终管的是人，拉伸膜厂家需要有***性的相应制度和秀的管理团队去管理，才能稳定人员，稳定工作质量，才能真正经营好。通过制度建设和企业文化建设，将员工培养成具有自我管理意愿和能力的管理和技术复合型人才。

拉伸膜出厂之前都是要进行质量检测的，那么下面我们一起来看一下评定拉伸膜质量的三个检验方法吧。拉伸膜批发时需多加注意。

1、拉伸膜在使用中需要其有很好的透明度。所以我们选择了GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法。国内大部分生产企业也是用此标准来考核拉伸膜的。

2、标准中的粘性、拉力保持、***变形、弹性恢复、抗刺穿是美国ASTM组织制定的有关拉伸膜***的试验方法标准，但单位面积质量在我国的标准中仅定义为单位质量面积，不适用于拉伸膜，所以在本标准中参照采用了ASTMD4321-99的内容。

3、为了反映拉伸膜能否在海运或湿度很大的环境中，保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。我们按照GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。因此，这几个项目的试验方法标准被引用为本标准的规范性附录。

在工件热处理的拉深过程中，由于冷塑性变形，工件产生冷加工硬化，从而降低了其塑性，提高了其变形抗力和硬度。此外，如果模具设计不合理，必须进行中间退火，以软化金属。恢复可塑性。注：退火在一般工艺中是不必要的，毕竟要增加成本，增加工艺和增加退火的选择，谨慎使用!退火通常采用低温退火，即再结晶退火。退火时应注意两点：脱碳和氧化。这里我们讨论氧化。工件氧化后有氧化皮，危害有二：使工件的有效厚度变薄，增加模具的磨损。

　　拉伸膜的性能优势可以说是多方面的，这些优势来自于其材料选择、加工工艺等。如果工艺技术不过关，那么它就不能达到高质量产品的效果，所以，它不仅取决于产品的使用，其加工工艺也很重要，但很多人并不十分了解它，我们可以简单地从系数的简单定义开始。