随着拉伸膜厂家的成本逐步攀升，同行的竞争力越来越大。产品的销售价格也不能按产品成本的增长幅度相应地增长，利润越来越小。稍稍经营不善，就可能给拉伸膜厂家带来长期亏本而不能生存下去的压力，俨然处于卡在瓶颈很难前进的境地。面临这样的环境，我们应该如何尽快走出瓶颈，创造一个宽松的发展空间呢?

　　近年来，主要由于塑料原料价格居高不下，人工成本显着增加，缺乏属于自己品牌的竞争优势，人员不稳定，薪资制度起不到激励和发挥潜能的作用等因素导致成本过高，用人紧缺，很多拉伸膜厂家处于瓶颈位置，难以生存，发展艰难。

原因分析

1、塑料原料成本高，同时也是产品成本中的大成本。(1)塑料原料价格居高不下; (2)缺乏通过改进生产配方来降低成本;(3)产品重量控制不够精;(4)塑料原料的降级使用。

2、人工成本高。(1)近年来，每年员工工资增长率为12-20%;(2)由于人员流动大，培训费用高;(3)缺乏多功能员工的吸收和培养。

3、产品缺乏竞争优势。(1)生产同行都有的大众化产品无价格竞争优势;(2)生产技术含量不高的产品，同行企业都能生产，无技术竞争优势;(3)缺乏创新***产品，普通产品附加值低，无价格定位优势;(4)订单多，单量小。无生产成本控制优势。

4、人员难招，人员难稳定。(1)员工对待遇的要求越来越高。外地人员逐步转移到老家或其他省份工作或创业，招工越来越难;(2)由于人员不稳定，对工作质量和工作效率都没有保障;(3)特别是对技术团队的人员稳定措施做的不够，导致技术力量不够。

5、薪资制度起不到稳定、激励、发挥潜能的作用。有很多拉伸膜厂家采取普工计件工资、技术和管理人员定月工资或基本工资、岗位工资、积效考核相结合的分配制度，不能真正起到人员稳定、提高积极性、有效发挥每个员工潜能的作用，不能形成一股强大有力的奋斗力量，应该进一步探索和完善。

拉伸缠绕膜是包装行业中一种包装材料，在物流行业中，它能很好的将货物裹紧便于运输，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。拉伸膜的厚度主要以包装目的和产品货架寿命确定拉伸膜的厚度，再根据材料的厚度和另一种包装目的估算所设计包装的理论保质期，来验证设计拉伸膜包装的合理性。那么拉伸缠绕膜是不是越厚越好呢?今天就由深圳湛辉厂家的工作人员为大家介绍：首先，如果拉伸缠绕膜的厚度比较大，在拉伸的时候就比较困难，尤其是手用拉伸缠绕膜，这样反而会降低了工作效率。

其次，厚度较大的缠绕膜，粘性也比较低。拉伸缠绕膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的缠绕膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低拉伸缠绕膜的自粘性，还降低了它整体的品质。比如市场上常见的手用缠绕膜是0.02mm的厚度，机用缠绕膜的常规厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，缠绕膜的机械性能就会相应的下降5%左右。

当然，通过增加厚度，牺牲了缠绕膜的机械性能，但会增强缠绕膜初始保护层的安全系数，厚厚的包装对于产品的安全更有保障。

现在0.06mm是缠绕膜***厚的标准，幅宽越宽的机器，生产的缠绕膜就越难达到***厚的厚度，因为缠绕膜是流延膜，在流延过程中，会越变越薄。有的单机缠绕膜机，在厚度控制方面就相对容易一些。

所以，缠绕膜不是越厚越好。采购的时候，应尽量选购常规产品。非常规产品，价格既高，而且质量也不如常规的缠绕膜稳定。当然，如果有比较特殊的要求，可以根据实际的需要选择合适厚度的包装材料，不过，非常规的产品，在价格上比较高，质量也不如常规产品可靠。

电线膜以聚***(PVC)与聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，可长期包扎保护其表面光洁，减缓表面氧化，避免硬物划伤，保持货物定，方便运输及储存，去除而不留残迹，适用于线材管路包扎、高技塑料产品。电线膜适用附着力低的印字电线和白色电线，防止电线印字转移与白色电线变色，更有效减缓铜线氧化。湛辉电线膜包括PE电线膜、PE电线缠绕膜等。