随着电子商务的快速发展，网上消费成为拉动消费的主力军，网络购物等新型消费模式有力驱动了国民经济的发展。然而，在其持续繁荣的背后，却面临着巨大的环保负担。快递物流行业产生了大量废弃包装，这些包装不仅对环境造成巨大压力，同时，回收利用率低也造成极大的资源浪费。

相关数据表明，2016年以来，我国快递物流包装量增长非常快，其中快递运单207亿枚，塑编制带31亿条，塑料袋82.68亿个，胶带169.85亿米，相对于2015年，7类快递包装中有6类同比增长超过45%。

众所周知，拉伸膜是物流行业中一种包装材料，随着我国包装技术的发展，单元化的包装方式应用越来越广，拉伸膜具有强度高、纵向延展性好、回弹力强、横向抗撕性好、耐穿刺性能好、自粘性能好、无味、无毒等优点，很多人对于拉伸膜并不了解，那么拉伸膜的物理指标有哪些呢?拉力保持：缠绕膜在拉伸一定比例后，保持该状态一定时间的拉伸力与 F力值之比为拉力保持。

粘性：缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的粘着性。

***变形：缠绕膜在拉伸一定比例后，所增长长度与原始长度的比值。

弹性恢复：缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比值。

抗刺穿：用来表示缠绕膜抵抗***穿的能力。

透光率、雾度：缠绕膜在使用中需要其有很好的透明度。

以上拉伸膜的物理指标有哪些就分享到这里了，拉伸膜的技术要求分为三个部分：尺寸及规格、外观和物理机械性能。大家可以

结合上次我们提到的拉伸膜的品质如何规范一起来了解。

拉伸膜制作流程

1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行。带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性。在放卷处安装有张力调整装置。

2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。然后，把上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊。在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性。也要在放卷处安装有张力调整装置。

3、上下膜汇合后,热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态。之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起。拉伸膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气。

4、根据要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同。使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后。

5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。

6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理

在工件热处理的拉深过程中，由于冷塑性变形，工件产生冷加工硬化，从而降低了其塑性，提高了其变形抗力和硬度。此外，如果模具设计不合理，必须进行中间退火，以软化金属。恢复可塑性。注：退火在一般工艺中是不必要的，毕竟要增加成本，增加工艺和增加退火的选择，谨慎使用!退火通常采用低温退火，即再结晶退火。退火时应注意两点：脱碳和氧化。这里我们讨论氧化。工件氧化后有氧化皮，危害有二：使工件的有效厚度变薄，增加模具的磨损。

　　拉伸膜的性能优势可以说是多方面的，这些优势来自于其材料选择、加工工艺等。如果工艺技术不过关，那么它就不能达到高质量产品的效果，所以，它不仅取决于产品的使用，其加工工艺也很重要，但很多人并不十分了解它，我们可以简单地从系数的简单定义开始。