随着物流包装行业的发展，拉伸膜的使用范围越来越大，再加上拉伸膜是一种薄利多销的产品，很多商户往往不注重拉伸膜的质量，卖出去的很多拉伸膜甚至是一拉就断，那么什么样的拉伸膜才是好的拉伸膜?拉伸膜是越厚越好吗?选择拉伸膜有什么标准吗?

　　拉伸膜是越厚越好吗?选择拉伸膜有什么标准吗?

拉伸膜是越越好吗?选择拉伸膜有什么标准吗?

　　一、拉伸膜表面要保证无黑色杂质，模头要保持整洁，不能有烧焦的塑料掉入，如果有要立马进行清除!

　　第二、拉伸膜的纸管一定要对齐，不能一边长一边短，两边各留白标准是1厘米左右。

　　第三、拉伸膜的边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。

　　第四、尽量减少拉伸膜两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条，这样会严重影响美观度。

　　第五、拉伸膜在装箱时要注意保护边缘不要发生碰撞现象，这样很容易导致边缘***，甚至是一拉就断!

　　拉伸膜买卖虽然是小本生意，但是并不代表拉伸膜的质量不重要，为了避免物流运输过程中出现事故，我们在选择拉伸膜材料的时候应该严格按照拉伸膜的选购标准来选择和购买!

拉伸缠绕膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种拉伸缠绕膜包装是目前国际上非常流行的一种包装形式，弹性力强，强度高，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果，被广泛用于物品的集合包装和托盘包装，用于容器，化工、陶瓷、玻璃、五金机械设备、造纸、纺织品、家具、食品工业，电子产品箱等行业。

随着拉伸膜厂家的成本逐步攀升，同行的竞争力越来越大。产品的销售价格也不能按产品成本的增长幅度相应地增长，利润越来越小。稍稍经营不善，就可能给拉伸膜厂家带来长期亏本而不能生存下去的压力，俨然处于卡在瓶颈很难前进的境地。面临这样的环境，我们应该如何尽快走出瓶颈，创造一个宽松的发展空间呢?

　　近年来，主要由于塑料原料价格居高不下，人工成本显着增加，缺乏属于自己品牌的竞争优势，人员不稳定，薪资制度起不到激励和发挥潜能的作用等因素导致成本过高，用人紧缺，很多拉伸膜厂家处于瓶颈位置，难以生存，发展艰难。

原因分析

1、塑料原料成本高，同时也是产品成本中的大成本。(1)塑料原料价格居高不下; (2)缺乏通过改进生产配方来降低成本;(3)产品重量控制不够精;(4)塑料原料的降级使用。

2、人工成本高。(1)近年来，每年员工工资增长率为12-20%;(2)由于人员流动大，培训费用高;(3)缺乏多功能员工的吸收和培养。

3、产品缺乏竞争优势。(1)生产同行都有的大众化产品无价格竞争优势;(2)生产技术含量不高的产品，同行企业都能生产，无技术竞争优势;(3)缺乏创新***产品，普通产品附加值低，无价格定位优势;(4)订单多，单量小。无生产成本控制优势。

4、人员难招，人员难稳定。(1)员工对待遇的要求越来越高。外地人员逐步转移到老家或其他省份工作或创业，招工越来越难;(2)由于人员不稳定，对工作质量和工作效率都没有保障;(3)特别是对技术团队的人员稳定措施做的不够，导致技术力量不够。

5、薪资制度起不到稳定、激励、发挥潜能的作用。有很多拉伸膜厂家采取普工计件工资、技术和管理人员定月工资或基本工资、岗位工资、积效考核相结合的分配制度，不能真正起到人员稳定、提高积极性、有效发挥每个员工潜能的作用，不能形成一股强大有力的奋斗力量，应该进一步探索和完善。

缠绕膜不是越厚越好。采购的时候，应尽量选购常规产品。非常规产品，价格既高，而且质量也不如常规的缠绕膜稳定。当然，如果有比较特殊的要求，可以根据实际的需要选择合适厚度的包装材料，不过，非常规的产品，在价格上比较高，质量也不如常规

产品可靠。以上拉伸缠绕膜是不是越厚越好就介绍到这里了，拉伸缠绕膜的厚度并不是越厚越好的，在选择拉伸缠绕膜的时候，应该尽量选择常规的拉伸缠绕膜产品。大家可以结合上次我们提到的哪些因素决定拉伸膜的厚度一起来了解。