旋喷桩施工工序：

1、根据施工图纸使用全站仪进行施工点位放样，点位坐标应提前计算完成并由专人进行复核，在确认无误后方能进行现场放样；放好的点应做好明确的标记，有必要时在点周围增加护桩，放样完成后及时对相关作业人员进行测量交底。

2、修建排污系统和灰浆拌制系统，为后续旋喷桩方法做准备。

3、依据技术部门施工计划安排，钻机进入预定孔位，对中和调直后开始引孔，引孔过程中随时关注钻机垂直度和钻进深度，并填写预先编制好的施工记录表格。

4、注浆孔成型后撤离钻机，换三重管高压旋喷桩机进行注浆，并对注浆过程中的各项数据进行记录。

5、施工下一孔位。

高压旋喷桩施工对淤积、粘土、黄土、砂土和人工填土等地基都有良好的处理效果。

     1、施工前，应对照设计图纸核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物。准备好施工所需的主要机具设备包括高压泵、钻机、浆淤搅拌机等。

     2、由于高压喷射注浆的压力大，处理地基的效果好，对于高压水泥浆流或高压水射流的压力一般选用25Mpa，气流压力以空气压缩机的压力为限通常为0.7 Mpa左右，低压水泥浆的灌注压力宜在1.0~0.25m/min，旋喷速度可取25cm/min。

     喷射流主要材料为水泥，采用325号或425号水泥，根据需要可在水泥中加入适量的外加剂和掺合剂，以改善水泥浆液的性能。外加剂或掺合剂的数量，应通过室内配比试验或现场试验确定。试验表明，水泥浆液的水灰比越小，高压喷射注浆处理的地基强度越高，水灰比小于0.8时，喷射困难，故水灰比宜取1.0~1.5，实际生产中取1.0.由于生产、运输和保存等原因，有些水泥成份不够稳定，可导致高压喷射水泥浆液凝固时间长，固结强度降低，因此要先作水泥试验，待合格后方可使用。

高压旋喷桩机、起重机都是属于高强度设备，如果工作环境恶劣，则对高压旋喷桩机的性能要求严格，江城规定不论是从安全性、工作效率还是配件都要达到国0家标准，杜0绝翻车、断臂等现象出现。

高压旋喷桩机械出现问题的原因有多种，江城经调查发现，有如下几种常见原因：

1.高压旋喷桩设备效率低，某些施工队技术落后，采用的高压旋喷桩机也是旧设备，效率低；

2.安全性能低，因高压旋喷桩构件等使故障率高，容易发生安全事故；

3.进场困难，随着高压旋喷桩施工安全问题不断重视，近年来，已经明确禁止旧设备进场；

高压旋喷桩施工队一般采用的锤重都是10-25T,落距为10-25m，夯击能是根据以往类似工程或者当地施工经验来确定，夯击时间因地基性质确定，透水性好的地基则可以连续夯击，粘性土则需要间隔2周左右时间方可连续夯击。

高压旋喷桩机具的配备可以根据场地大小，一般是配备2台大吨位履带式起重机，1台推土机、1台压路机等，夯锤数量与起重机配套。

高压旋喷桩施工可以按照设计分遍设计、夯击，在点夯时，要记录每次夯坑的夯沉量，夯坑周围隆起量，并且注意夯击振动的影响范围和程度，后确定满夯工艺。