热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂

现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂，覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在分解出的亚的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。使用的设备主要是热芯盒造型机，废砂再生无法采用机械再生方式，需经700°C的高温焙烧再生，再生成本较高，但再生后的砂子膨胀系数小，性能优于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，例如发动机机体等的铸造上，近年来流行铁模覆砂使覆膜砂的应用得到提高。铸造厂根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。

覆膜砂生产线工艺的主要流程

在铸造行业现在覆膜砂已占居了很大的市场，面铸造新技术的良好发展也使用大家能更快的去接受它，而随着覆膜砂的广泛应用，在生产技术上也是有了大大的提高，它的树脂加入量已人初的2-3%降低1.5-1.7%，在树脂减少的同是它的生产成本也随之降低。覆膜砂生产线工艺的主要流程是：先将将250Kg原砂加入滚动的加热炉内.在加热炉正常运转时砂子不会跑出来,在炉筒内大约加热到158℃左右时,起动混砂机,再把砂子卸入混砂机内.此时的砂子在混砂机内再加入树脂让其可以很好的融合均匀待30秒,加水溶液,混至砂子将松散时,再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂，卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。

覆膜砂大概可以分为几大类

覆膜砂大概可以分为几大类：普通、高强度低发气类、耐高温、易溃散类及特殊覆膜砂等。咱们先从传统的覆膜砂开始讲，也就是普通的覆膜砂它是由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙构成，没有添加剂其中树脂的加入量一般在一定强度要求下相对来说是比较高的，但它不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。　还有耐高温型覆膜砂，顾名思义的就是耐高温、高强底、低膨胀、低发气、慢发气等，耐高温型的覆膜砂是通过特殊工艺技术生产出具有高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂。

铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、

随着时代的发展和进步，越来越多的产品已经在会变的更好，铸钢覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。接下来给大家详细介绍一下铸钢覆膜砂的特点。

铸钢覆膜砂是一种新型的覆膜砂，具有优良的高温性能和综合铸造性能。铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2多、耐高温、发气量低、流动性好等特点，在阀壳、缓冲器、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件中得到广泛应用。