铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、

铸钢覆膜砂是一种具有高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。它的特点：振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；由铸钢覆膜砂生产厂家得知，铸钢覆膜砂的涣散性好、铸件表面光洁度高；壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整；而且铸钢覆膜砂还有高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好的特点；壳层均匀不脱壳、固化速度快。

粘土砂铸造作为传统的铸造工艺

粘土砂铸造作为传统的铸造工艺，由于受对环境的污染、资源的浪费、铸件的质量缺陷、高额的生产成本等方面因素的制约，因此成为铸造行业改革变更的因素，覆膜砂铸造是在造型、制芯时芯盒表面上覆上一层混入酚醛树脂的覆膜砂，加热硬化成壳的铸造工艺。污染小：工作现场环境明显改善；覆砂层薄，用量少；改变毛坯的外观质量，减少切屑余量，工艺出品率高，质量稳定；提高产品内在质量；

铝合金模具生产大量工业蜡实体模型

　　二、精密铸造工艺 　　1.根据不同形状的产品制作模具。模具分为上下凹模，通过车、刨、铣、蚀刻、EDM等综合工艺完成。坑的形状和大小与产品的一半一致。由于蜡模主要用于工业压蜡，模具选用价格较便宜、重量较轻的铝合金材料。 　使用铝合金模具生产大量工业蜡实体模型。一般情况下，一个工业蜡实体模型只能对应一个空白产品。 　　化蜡模周围的余量，去毛刺后，在预先准备好的模头上贴上多个单个蜡模，也是用蜡模制作的工业蜡实体模型。 　　将工业胶水涂在固定在模头上的几个蜡模上，然后均匀喷涂一层细砂。砂粒很小很细，可以保证毛坯的表面尽可能的光滑。

制壳材料的影响及注意事项

　　制壳材料的影响

　　采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

　　五、型壳焙烧的影响

　　由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。

　　六、浇铸温度的影响

　　浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。