使用覆膜砂生产设备过程中的故障

使用覆膜砂生产设备过程中的故障 1、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。 2、芯表面疏松：射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒。 3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；

覆膜砂的大特点有那些?

我们都知道覆膜砂砂粒的表面在造型前就有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。它是一种热塑性酚醛树脂，由及增强剂为原料，会根据不同用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性及铸件表面光洁度等方面都会做一些适当配比调整，接下来要讲的就是覆膜砂的大特点有那些？如果要细分的话，可以罗列大概五大特点分别为：1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀。2、涣散性好、铸件表面光洁度高；3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好，铸件表面平整。4、高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好。5、壳层均匀不脱壳、固化速度快。

覆膜砂设备今后的发展方向

21世纪的造型、制芯技能进步的关键问题，应是开发无污染、少污染、出产成本低、节能节材和劳动条件好的造型、制芯工艺。因而，覆膜砂设备今后的发展方向应该是:(1)削减覆膜砂的环境污染，开发低游离酚、低发气、少污染的酚醛树脂，保护人类赖以生存的自然环境。(2)酚醛树脂代用品的研讨。因酚醛树脂价格昂贵，研发--种价廉物美的新式粘结剂是燃眉之急。(3)进一步研讨与改进酚醛树脂的流变性，不断进步树脂的反应、覆膜及固化特性。(4)研讨树脂合成过程中的功能控制，对树脂中大分子及小分子的合适级配也需进一步研讨，以进步树脂的强耐性和抗脱壳性。(5)进一步研讨旧砂的回用。随着我国覆膜砂用里的不断增大，许多厂家用里已达到数千吨以上，研讨覆膜砂旧砂的再生回用已具有严重的现实意义，这不仅能够进步覆膜砂的功能，而且还能节约成本，下降废物对环境的污染。(6)进一步下降覆膜砂的固化温度、削减固化时刻，这样既能下降能耗、进步工效，又能下降模具变形，进步型、芯尺寸精度。

覆膜砂设备可靠的操作方式

其实它的出现，简易的说就是为了防砂准备而来的，这一点似乎已经成了一种不会被蜕变的事实，对于油的开采在所难免的其中不会掺杂些许的颗粒，如果说的没有似乎是一种不现实，正是因为这个才会有了今天的覆膜砂设备的出现。对于这一点似乎已经成为了其主要被广泛采纳的优势之一，当然为了能够更好的保证覆膜砂设备更好的进行工作，这并不是要简单的依靠装备就能够可靠的完成的，更多的还是要进行一番的准备才可以，当然这种的准备还是要建立在个人的手上，只有用一种对于覆膜砂设备可靠的操作方式才能够更好的进行该种工作的完成