为改善覆膜砂的性能加入的附加物

1、硬脂酸钙:

加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度，使型（芯）表面致密、光洁，制壳时易于脱模。此外，它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25—0.5%。(JB/T8834—2001)为:硬脂酸钙为树脂量的6%。

2、石英粉:

加入石英粉可以改善铸件表面光洁度，但200目以下的石英粉宜少加，否则影响强度。一般加入量占砂重2%左右。

3、水:

水作为乌洛脱品的溶剂，使它能均匀分布，并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。

包膜砂的特点及主要原料

包膜砂主要特点：

1、振动清砂、高强度、低气体、低膨胀；

2、松散性好，铸件表面光洁度高；

3、壳形不起层，热稳定性好，导热性和流动性好，铸件表面平整；

4、高强，耐高温，低膨胀，良好的脱模性能，良好的抗粘砂性能；

5、外壳均匀不脱壳，固化速度快；

覆膜砂的主要原料：覆膜砂主要采用精选天然石英砂为原砂、热塑性酚醛树脂、和增强剂。可根据用户不同工艺要求，在固化速度、脱膜率、流动性、腐蚀性、铸件表面光洁度、贮藏等方面进行适当调整。可作为汽车、拖拉机、液压零件的好的造型材料。

铸钢覆膜砂锻造工艺优点:成本低,一次性出资少

铸钢覆膜砂锻造工艺优点：

成本低，一次性出资少。铸钢覆膜砂锻工艺制型(芯)一次投酬报热芯盒射芯机和模具。射心机的价钱在1.6-3.5万元之间，模具价钱在0.6-1.0万元之间。

成本低的铸钢覆膜砂锻造工艺制壳资料只要覆膜砂与脱模剂配合使用，制壳只有一台射芯机耗电。制壳环节少，(1)制壳环节少，出产周期短的覆膜砂模锻工艺操作气压压力将覆膜砂模锻入金属型腔，选用电加热棒加热金属型腔，使覆膜砂模锻硬化，形成型壳，然后合箱浇注，加热过程只需1-3 min (视工件而定)，周期短，环节少。

选择铸钢覆膜砂热芯箱技术采用双工位射芯机，每班生产值150模，每模12个铸件，每班生产值1800个铸件，人均生产值是人工外形的6倍。我们可以选择高温类的铸钢覆膜砂产品。该铸钢覆膜砂在高温条件下操作，具有强度高、耐热性长的优势，因此该铸钢覆膜砂产品合用于各种集装箱和策念头缸体等复杂的膜砂铸铁件的生产制造。