覆膜砂生产线一个人就可进行操作生产

现在我们所使用的覆膜砂设备都是采用直接加热，有效的减少了热传导的时间，也提升了沙子的加温时效，如果是大一些的炉腔可以多加热一些沙子，而混沙搅笼会让沙子呈现瀑布式分散均匀受热。大大的提高了生产效率，整个覆膜砂生产线一个人就可进行操作生产。从人工成本上也节省了很多。而它的回护方式一般是用间接的加热，通过燃烧燃料再进行导热介质的传输来将沙子加热。这种燃烧方式会很浪费能源，但如果是直喷式加热的话，就会相对的减少损失。

铸钢覆膜砂选择经验多借鉴

　　铸钢覆膜砂是在覆膜砂应用的基础上开发出的新型产品，随着新时期工业科技背景下铸造领域的发展，行业市场对铸钢件表面质量和尺寸精度提出了更高的要求，铸钢覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点，还具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点。

　　铸生产过程中，铸钢覆膜砂的浇注温度较高，因此对原砂的耐火性要求也较高，一般原砂的SiO含量要大于98%，而且要特别注意原砂的粒度和分布，国内较成熟的原砂选择经验多借鉴龙口绿砂经贸有限公司生产的铸钢覆膜砂，选择耐火性高达1900-2000℃的特种人造砂，不但粒形好，而且角系数小，粒度适中，能使砂粒更加接圆，同样的脂膜加入量，有利于砂芯强度的提高。

压力下结晶将型壳放在压力罐内进行浇注

　　压力下结晶

　　将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。

　　真空吸气浇注

　　将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能更好地充填型腔，型腔的形状，提高铸件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。

　　热型重力浇注

　　这是用得的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。