铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、

铸钢覆膜砂是一种具有高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。它的特点：振动清砂、高强度、低发气、低膨胀；由铸钢覆膜砂生产厂家得知，铸钢覆膜砂的涣散性好、铸件表面光洁度高；壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整；而且铸钢覆膜砂还有高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好的特点；壳层均匀不脱壳、固化速度快。

铸件芯孔的排气不良不畅,树脂砂除气量大或除气速度不合适

铸件芯孔的排气不良不畅，树脂砂除气量大或除气速度不合适。砂芯未完全固化。完善排气系统，提高排气效果；用高浓度或更粗的砂子代替原砂；使用低气量的不锈钢覆膜砂。铸件内部的收缩涂层砂设备在高温下树脂燃烧产生的热量会降低铁水的凝固速度，从而导致收缩。使用冷冻的不锈钢覆膜砂；将内部冷却铁放入壳芯中。脱壳：模具设计不合理，型芯箱温度不均匀，低温部分强度低而脱壳；不锈钢覆膜砂的熔点低，固化速度慢，热强度低。精选的树脂具有高熔点，快速固化速度和高热强度。

陶瓷型铸造用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法

　社会的进步和经济的发展为我们的社会生产活动造就了一个好的环境。很多工艺也变得越来越成熟。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。熔模铸造是一种近净形成形的***工艺。下面给大家介绍一下精密铸造工艺的分类。

陶瓷型铸造

　　用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法。陶瓷浆料由硅酸乙酯水解液和质地较纯、热稳定性较高的细耐火砂如电熔石英、锆英石、刚玉等混合而成。为使陶瓷浆料在短时间内结胶，常加入氢氧化钙或氧化镁作为催化剂。由于使用的耐火材料成分及其外观都与陶瓷相似，故称为陶瓷型。陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。