请问覆膜砂芯从射芯模中取出后,会不会由于不同位置壁厚不一样,
问题:请问覆膜砂芯从射芯模中取出后,会不会由于不同位置壁厚不一样,而导致不同位置冷却速度不一样, 进而导致砂芯变形的,请问可不可能有这种情况发生?顺便问下:射砂孔处产生的射砂棒,我们一般在取模后敲掉,这样会导致砂芯该处的表面比较毛糙,从而导致 该处表面强度很低,如果铁水对个这个位置冲击较大的话,我觉得容易冲砂,进而出现夹砂缺陷,如果出现这种情况各位一般是如何防范的?
回答:如取出过早会因为树脂未完全固化,尚处于塑性状态,会变形或开裂。所以只要保证足够的加热时间就可以了。加热时间是否充足,大家的经验都是看芯子的 颜色,“生”或“熟”。这不是冷却速度的问题。和铸件的变形是有区别的。 对于热芯盒来说,所有的砂芯都会变形,只是根据结构和强度的不同变形量的大小不同而以,想想看砂芯从200多度降至室温都会产生收缩,收缩不均再加上强度 不够就会产生变形;比如气缸盖的水套芯、油路芯(薄的)、一体的四个气道都有变形,max的有1-2mm,只能在热态时用工装校正。
新型覆膜砂设备操作简单,品质***
覆膜砂设备技术发展
覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂设备是伴随着覆膜砂技术发展而来的,目前国内的覆膜砂生产线主要有全自动和半自动之分。随着我国铸造技术的发展,覆膜砂生产线的应用也越来越广泛,覆膜砂生产技术也有了很大的提高。树脂加入量也越来月底低,覆膜砂发气量小,同时也大大降低了生产成本。
作为一种***的铸造设备,以国内的市场前景广阔,据统计中国现在的覆膜砂生产厂家近千家,但是各企业之间的生产能力差距加大,主要的原因还是生产设备技术上的差距。新型覆膜砂设备操作简单,品质***,生产的产品质量较高,大大降低了不合格率从而减少了生产成本,所以覆膜砂厂家要想提高生产率就一定要从设备上得以普及。
湿型覆膜砂的特点有哪些
1.强度:有较好的强度性能,粘土湿型砂混合好以后,一旦成型,它的强度非常高,不同的方法得到的强度是不同的。
2.经济性:粘土在我们的生活中随处可以找到,是天然的产物,价格较低,配合湿型砂使用效果非常的好,成本也不高。
3.适应性:湿型砂有较高的湿度,在成型的过程中,流动性非常差,对各种金属铸造有很好的适应性。
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