玻璃钢罐的制作工艺：

1流程：首先按用户需求设计图纸-按图纸进行制作-先制作贮罐内衬层-制作结构层-制作外保护层、固话制作配件根据图纸要求进行修正进行水压、质检，***后检验合格的话，整个重庆玻璃钢储罐的制作工艺就算完成了

2制造工艺：由计算机控制,玻璃钢罐的制作工艺：<1流程：首先按用户需求设计图纸-按图纸进行制作-先制作贮罐内衬层-制作结构层-制作外保护层、固话制作配件根据图纸要求进行修正进行水压、质检。对立式储罐的拐角必需进行充分处置缠绕完毕后，立式储罐的外拐角会形成。芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,***后制作维护层。

3原辅材料：树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。

4制品生产以及检验规范：为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及***终每一工序的产品检验是极其重要的

玻璃钢罐的定位及固定
      卧式储罐，该类储罐分三类：一种底部有支撑。卧式 玻璃钢罐均采用包角1800鞍式支座，卧式塑料贮罐包角≥1200支座间距离按图纸要求，要求支座与储罐外壁相吻合，其间并垫有4~6mm厚的胶板或用混凝土沙浆塞实，各支座之间一定要水平，水平误差不大于±1.5mm圆底立式贮罐 
      该支撑在出厂前已完全调平，故用户只需将基础找平确保储罐垂直即可装置牢固。该发泡工艺的***的地方是化学发泡、利息很低、工艺简单、无毒无污染、发泡时间可以人为扼制。第二种是没有支撑（一般为容积较大的储罐）底部只有定位钢管，用户需自行制作混凝土支座，要求支座面积大于储罐底封头面积的50%第三种是悬挂式支耳，只需将支撑找平即可安装。新购槽罐需经***改装厂家安装，待装置完毕后，用户应仔细检查装置是否可靠：支座应同罐壁紧密贴合，且其间应垫以完整的橡胶垫，支座必需与罐内防浪板位置相吻合，且用抱箍紧固时用力力求一致均匀，不得有紧有松。确认已合理装置后，用户应进罐内检查，观察是否由于装置用力不当造成罐壁有损，以便采取措施。确认装置可靠后，用户应清理罐内残留杂物，并用清水灌满待24小时后，检查阀门是否灵活、渗漏及罐体的任何部位无渗漏时，才可作正常使用。

      玻璃钢罐系列的产品很广泛，主要包括：玻璃钢立式罐、玻璃钢卧式罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢储罐等的其中的每一类别的产品都在不同领域各自发挥着重要的作用。
      只有碳钢的1/4~1/5,玻璃钢罐具有”轻质高强“特性。除非特殊设计，其振动源（搅拌、反冲装置）冷热管都应与罐体隔离支撑。相对密度在1.5~2.0之间。可是拉伸强度却接近，甚至是逾越碳钢素，而比强度则可以与***合金钢相比。因此，其在航空、火箭、宇宙***、高压容器以及其他需要减轻自重的制品应用中，都具有显著的效果。

      大约已有近十年的历史，我国玻璃钢罐的制作技术已经由原先的手糊玻璃钢罐发展成为机械缠绕玻璃钢罐。机械缠绕技术引进意大利。通过固定玻璃钢罐两端的封头部位，罐体中间通入固定轴，旋转而成。玻璃钢罐用的原材料包括玻璃纤维，玻璃毡，基体树脂和辅料（固化剂、促进剂、颜料等）。首先，玻璃钢罐体内胆成型后，进行外部加强层、结构层及表面层的处置。缠绕方式分为两种：直缠和斜缠。直缠，就是纤维纱依照罐体直径方向的无缝缠绕。斜缠，就是纤维纱依照与罐体直径方向成角度的无缝缠绕。一个质量好的缠绕玻璃钢罐，并不在于其缠绕的厚度有多少，而在于罐体缠绕制作中的角度选择是否恰当，恰当的缠绕角度与不规则角度缠绕的玻璃钢罐寿命可相差5-10年。