pe给水管对环境有哪些要求

在对pe给水管进行施工前，一定要先看其施工环境是否符合要求，不然在不合适的环境内施工也会严重影响到管材的施工质量和后期的使用效果。所以下面小编就来讲讲该管材对环境有哪些要求吧。

　　1、pe给水管施工地址要求土质疏松，因为在山区等复杂地区，会有许多锋利的石块，很容易在工作中刺穿钢丝网复合管，所以使用地质疏松。

　　2、不能与室内消防管道配套使用。PE管在发生火灾时容易引起管道燃烧，因此室内消防管道不使用塑料管。

　　3、管道不应用作立管或架空，因为pe给水管的长度不够韧性，很容易弯曲，所以立管或架空管道要使用很多固定的检查点，施工成本相对较高，而且由于塑料管长时间暴露在阳光下引起老化。

　　4、输送介质的温度应在-20℃到60℃之间，由于材料的限制，塑料管道的温度太高，不易熔化，太低，不易冻裂，液体温度有一定的控制。

　　pe给水管对环境的要求还是比较高，管道的外表需要做好相关的保护（尽管它们的外表抗腐蚀性能很强），注意在施工之前我们可以测量一下当下环境是否符合要求。

pe给水管爆裂的原因是什么?

一旦pe给水管出现爆裂的现象，不仅会严重破坏管材本身的材质，还会影响管材的正常使用，从而造成各种麻烦和故障问题。那么导致该管材爆裂的原因是什么呢？我们一起来看看吧。

　　pe给水管爆裂的原因是热熔接缝。管的长度是有限的，因此在输水工程中需要焊接工艺来焊接不同长度的管。如果焊接中使用的参数与管道的实际参数不符，或者工人的焊接操作不到位，则可能会发生给水管的热熔接缝开裂。

　　pe给水管的热熔接点没有问题，但给水管的管体，应进行压力试验或管道质量检查。如果压力测试的结果符合要求，则是管道本身的质量问题，例如断裂处的脆性开裂或塑性开裂。

　　温度对pe给水管质量的影响：温度是影响塑料管塑化和生产的主要因素。如果温度太低，增塑效果不好，温度太高，则材料容易分解。温度控制应基于原始配方，挤出机和模具结构，螺杆转速等因素。在加工硬质PVC管时，由于加工温度接近分解温度，因此在生产中应严格控制每个点的材料温度。同时，注意测温仪的误差和测点位置。

　　螺杆转速对pe给水管质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆速度取决于挤出机的尺寸和上管直径的尺寸。然而，材料在螺杆中的停留时间短，并且高的摩擦热使管的内壁粗糙并且管的强度降低。

　　所以大家在遇到pe给水管爆裂的问题时，一定要及时处理，避免造成更大的影响。同时为了避免管材出现爆裂现象，大家一定要针对以上这几个方面做好预防措施以及选购、使用质量达标的管材。

pe给水管粘接方法

1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。

2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。

口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。

5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。