金属材料激光切割机

控制断裂切割。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口挂渣尺寸

3.切边垂直度和斜度u

4.切割边缘圆角尺寸r

5.条纹后拖量n

6.平面度F

激光加工技术在广告业的应用主要有有激光切割和激光雕刻两种工作方式。

激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：

位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。

矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。

在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。

每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴 导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长 X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。 b.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使 用寿命（具体参见光学镜片的保养）

定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。

定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂 物。

定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。

要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好, 以利于内部电器元件散热。

理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延 长导轨使用寿命。

机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调 整，以保证机床的切割精度

镜片清洗5、使用者应避免在镜片上方说话，并让食物、饮料和其他潜在的污染物远离工作环境。

清洗镜片的过程中，应采用风险相对小的方法。布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面，亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。下面的操作步骤就是为了这一目的而设立的，使用者应当采用。首先用吹气球将原件表面的浮物吹掉，特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片，这一步是必要的。但千万不要使用生产线上的压缩空气，因为这些空气中会含有油雾和水滴，这都会加深对镜片的污染。

第二步应用分析纯对镜片作轻微清洗。这种级别的几乎是无水的，这就降低了镜片污染的可能性。

棉花球蘸上必须在光照下清洗镜片，并做环状移动。棉签一但脏了，必须更换。清洗要一次完成以避免产生波筋。如果镜片有两个镀膜表面，如透镜，每个面都需要以这种方法清洗。一面需要放在一层干净的透镜纸上以起保护作用。