表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

(1)管子材料外表面质量检验。

(2)重要对接焊缝表面缺陷检测。

(3)重要角焊缝表面缺陷检测。

(4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

(5)管道弯制后表面缺陷检测。

(6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

(7)设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

(8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测

(9)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

大口径厚壁焊管的低温脆化的缘故是：

(1)变形时位错源造成的位错被阻碍物(如位错、第二相同)堵塞时，部分地应力超出冷扎高精密明亮无缝钢管的基础理论抗压强度而造成微裂痕。

(2)好多个塞积的位错在位错生成一个微裂痕。

(3)2个载荷带相交处反映，造成没动位错%26lt;010%26gt，呈契形微裂痕，它可沿解理开裂。

大口径厚壁焊管冷脆的要素有：

(1)为铁素体一铁素体钢中碳成分对延性的影响。添加钛、铌和钒等微细晶强化原素，产生弥漫遍布的氮化合物或碳氮化合物，造成冷扎高精密明亮无缝钢管的延展性一延性转换溫度升高。

(2)晶体规格影响延展性一延性转换溫度，随晶体钝化处理，延展性一延性转换溫度上升。优化晶体则减少冷扎高精密明亮无缝钢管的冷脆趋向，它是广泛运用的方式 。