滚焊又称缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。
滚焊机的分类
按接头形式的不同,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等
(1)搭接滚焊同点焊一样,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外,还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时,可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。
(2)压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
钢筋笼滚焊机现如今是数控钢筋加工设备中常见的设备,所以我们在日常工作中应做好保养清洁工作,提高零部件工作效率,在日常工作中应做好数控钢筋笼滚焊机的润滑工作,保证润滑性,减少故障磨损,接下来我们大家一起来简单的了解下吧。
1.数控钢筋笼滚焊机的正常使用离不开日常的保养维护工作,数控钢筋笼滚焊机在运行期间应定期的进行保养清洁工作,保证各部件之间的正常使用,提高工作效率。
2.每天生产工作结束后不仅要对设备进行清洁工作,而且应注重各零部件之间的磨损程度,如有严重磨损时应及时的进行更换,避免因磨损故障影响正常的加工质量。
3.定期对数控钢筋笼滚焊机加注润滑油,保证润滑性,不仅提高设备的工作效率而且还能影响正常的使用寿命,润滑工作如不到位,会严重影响加工质量我们在加注润滑油时应保质保量选择润滑油。
滚焊机设备特点
加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。
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