怎么样影响氦质谱检漏仪检测精度
稳定时间对检测的影响
在充气的时候,压缩空气会因为受压状态而进入一个密闭容器后,引起一系列的热力学-动力学变化。即当一定体积的压缩空气迅速移至一密闭容器后,其压力会发生降低,若此时进行测量,则这种压力的变化会被视作一个由泄漏所引起的压力变化,影响测量结果的准确性。这种“冲气效应”受充气压力、测试容积及测试件材料影响。当充气压力或测试容积增加时,这种充气引起的压力降低随之变得明显。解决这个问题的办法之一是在充气与测量之间增加一段稳定时间来消除这种影响。
氦质谱检漏仪进展集中体现如下方面:
1.智能化:以往的氦质谱检漏仪操作非常辅助,而现在的触屏式,自动检测。
2.便捷化:这几年市场上各种小型便捷的检漏仪能够为行业提供小巧而灵敏性高的设备。
3.自动化程度高:自动校准氦峰,自动调节零点,量程自动转换,自动数据处理,可外接打印机。整机由微机控制,菜择功能,一个按钮即可完成一次的全检漏过程。
4.全无油的干式检漏:有些国家生产的检漏仪,可采用干式泵,达到无油蒸气的效果,为无油系统及芯片等半导体器件的检漏,提供了有利条件。
5.检漏范围宽:现今生产的四极检漏仪,质量范围很宽,不仅可检测氦气,而且能检测其它气体。
氦质谱检漏仪从以往的单方面领域的应用到现在多领域的应用,如:航空航天高科技工业、电力行业、电子行业、真空仪器仪表行业、核工业、制冷行业、不锈钢保温器皿等。其实氦质谱检漏仪的领域应用广发也是代表科技的一大进步,常见的氦质谱检漏仪检测仪方法有漏点型、漏率型两种。
氦质谱检漏仪适用于元件检漏的要求,灵活性测试,高灵敏度,快速于的结果,快速启动,移动性和系统的可靠性。
氦质谱检漏仪性能试验方法
灵敏度及其校准
氦质谱检漏仪灵敏度,通常指仪器的小可检漏率。记为qL.min,即在仪器处于佳工作条件下,以一个大气压的纯氦气为示漏气体,进行动态检漏时所能检测出的小漏孔漏率。所谓“佳工作条件”是指仪器参数调整到佳值,被检件出气少且没有大漏孔等条件。所谓“动态检漏”是指检漏仪器本身的抽气系统仍在正常抽气。仪器的反应时间不大于3s。所谓“小可检”是指检漏讯号为仪器本底噪声的两倍时,才能认定有漏气讯号输出。所谓“漏孔漏率”是指一个大气压的干燥空气通过漏孔漏向真空侧的漏气速率。仪器本底噪声,一般指在2min内输出仪表的大波动量。
如果检漏时用辅助系统抽气(即对示漏氦气有分流)。或用累积法检漏时,给出仪器小可检氦浓度(即浓度灵敏度)。记为γmin,能较方便地估计检漏效果。
浓度灵敏度校准系统中应用量计测出通过针阀2进入仪器的空气流率qL.o,则仪器浓度灵敏度。
氦质谱检漏仪为气体工业名词术语,用氦气或者氢气作示漏气体,以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低,分子量及粘滞系数小,因而易通过漏孔并易扩散;另外,氦系惰性气体,不腐蚀设备,故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上,若容器有漏孔,则分析仪即有所反应,从而可知漏孔所在及漏气量大小。
一、氦质谱检漏仪的应用范围:
在一般工业领域里原子能、发电厂、配电站、合成氨的氮肥生产厂、汽车制造业、造船工业、制冷工业、冶金工业、输气管道、气罐、油罐、锅炉快餐食品包装等都离不开检漏问题。
二、氦质谱检漏仪的功能特点:
1、支持正压检漏,负压检漏。
2、自动跟踪本底,提供快速可靠的测量结果。
3、优化设计的质谱系统和智能算法确保在所有量程快速响应。
4、高可靠性的真空系统和质谱系统确保快速清氦。
5、支持氮气破空,不受环境氦气干扰,快速降低本底。
6、机器的性能支持长时间在线测试。
7、机器的性能支持几秒一次的高频率测试。
8、配有检漏口精细过滤器,过滤细微杂质,确保机器不受杂质影响和损伤。
9、双铱丝离子源,有效的系统设计,防大气冲击。
10、支持定制检漏工作台,更加便捷使用。
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