PLC在自动控制系统中的开发

1968年美国1大的汽车制造商―通用汽车(GM)公司，为适应汽车型号不断更新,提出把计算机的完备功能以及灵活性、通用性好等优点和继电器一接触器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，做成一种能适应工业环境的通用控制装置，并把编程方法和程序输入方式加以简化，使不熟悉计算机的人员也能很快掌握它的使用技术。从1初的面向逻辑控制的开发到模拟量控制，它们具有数据操作、数据处理和通信组网等多种功能。PLC的另一个突出优点是可靠性高，平均无故障时间超过10万小时，可以大大降低设备维护成本和停机造成的经济损失。目前，PLC已成为电气自动控制系统中应用广泛的***设备。

PLC自动控制技工作原理

工作原理是利用可编程逻辑控制器替换继电器进行逻辑控制, 换句话讲也可将其看做是一种微型计算机, 其多应用在工业生产方面, 能够在保证工业生产质量的同时大大提高工业生产效率。PLC自动控制技术编程难度不高, 因此相关工作人员经过短期的***培训即可掌握工作内容, 同时PLC自动控制技术系统有着较高的稳定性和准确性, 并且抗干扰能力也有所提高。

 PLC也可称为微电脑可程式控制器(MCPC)，直到1976年，美国电机制造协会正式给予命名为Programmable Controller，简称PC。传统式由于继电器还有接点接触不良、磨损、体积大之缺点，因此会造成成本升高、可靠性低、不易检修等等的问题。随着计算机、信号处理、控制、网络等技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。