任何的胶头或胶浆都上油，如果客户印刷大图案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母细小的，原因还是胶头本身硬度太大，没有将钢版下的油墨吸附在胶头上，所以才以为是不上油。固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌。印刷出现气泡（砂眼）现象的原因多样化，但主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。

移印胶头就是将钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上；移印胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。如果油墨中的水份含量过高，印刷出来的图案也会不完整，出现斑点状况，建议清洗油盅，更换新油墨或天那水。

胶头形状不合适，太平或弧形不对。 胶头发粘，破损、油污引起胶头印刷不良。移印胶头在受到反复印刷的过程对胶头的磨损，随着弹性变形，出现裂口，一般印刷图案不是很好的话，就该换了。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。橡胶就是一些大分子链的碳氢化合物，主链上仅会有碳原子的橡胶叫碳链橡胶；主链上除碳原子外还含有其它原子的橡胶叫杂链橡胶。移印胶头的使用寿命和产品的使用率，油墨、钢板、的深度都有密切的关联。