在装轴承、插转子前，应将定子内腔吹拂干净;接线盒应在插转子前装好;对于紧固螺栓的螺纹部分及金加工表面要涂204-1防锈油;滚动轴承的拆装参照《电器修理厂电机维修工艺流程》，装配时应注意以下事项：轴承装配前，轴承内侧的零部件先装入，如内风扇、平衡环、曲路环、轴承内盖等。轴承应该加热装在轴上，加热温度约为100，然后立即装到轴上，待冷却后再清洗。YA、YB132机座号以下的电机也可以不加热冷装。

密封件失效的处理防爆电机采用密封件的部位有：接线盒进线口处的橡胶密封圈、电机及盒座与盒盖间的密封平垫、防护等级为IP54及粉尘防爆电机的轴承外盖处嵌镶的橡胶密封圈。上述密封件的材质一般均为橡胶件，除进线口处密封圈额外有硬度的要求外，对它们的通用要求是：耐油、耐热、耐老化。材质不符合要求时，更换合格的橡胶密封件。

关于电机维修流程说明：1。电机进厂：电机经主管人员同意后，进入维修；2。记录入账：要做好电机入账登记（电机名称，安装部位，故障现象，检修要求，入厂时间，要求出厂时间）3。电机维修：按照送修单位要求和电机修理规程保证检修质量修理电机；4。实验验收：电机维修完，做电机实验，电机验收合格；5。刷漆挂牌：电机维修合格后，刷漆翻新，挂合格证；6。电机出厂：向主管人员汇报，联系送修单位将电机取走，做好出厂记录；。

可能的原因：影响电机轴承寿命的因素包括：作用在轴承上的轴向负载、径向负载、电机转速、运行温度及轴承额定参数。对策：预防性维护，根据使用情况，建议每3个月替换一次，长不超过12个月。导致轴承故障的原因很多，常见的包括：不适当的机械载荷（如过载，径向不对中，轴向推力，皮带张力问题）；过度的振动和冲击；超1速运行；轴电流；过热（导致润滑损失）；潮湿或进液；污染物（例如，使用不相容的润滑脂，水冷凝，灰尘/污垢污染）。