塑料聚合物回收利用

相比其他材料，如玻璃，金属，塑料聚合物需要更大的处理（热处理，热解聚和单体回收）进行回收。由于超高分子量大的聚合物链，塑料具有低熵的混合。一个宏分子沿其整个长度，所以参与混合相比，具有类似结构的有机分子，它是大的总能量与它的环境交互。暖气本身是不够的溶解这样一个大的分子，所以的塑料必须经常是几乎相同的组合物，有效混合。

当不同类型的塑料熔化在一起时，往往会发生相分离，如油和水，并设置在这些层中。相界导致结构弱点，在所得到的材料，这意味着聚合物共混物中，只有有限的应用中是有用的。

回收的另一个障碍是在塑料中的染料，填料，和其它添加剂的广泛使用。聚合物是通常太粘稠经济地除去填充物，和由许多便宜删除添加的染料的过程，这可能会损坏。添加剂广泛应用于饮料容器和塑料袋，让他们更经常地被回收。然而，以消除大量的塑料废物流和垃圾填埋场的另一个障碍是许多共同但有小的塑料制品的事实，缺乏普遍的三角回收标志和相应的数量。一个很好的例子是数十亿广泛分布在快餐店或出售用于在野餐的塑料餐具。

废塑料清洗废水处理过程

车间产生的废塑料清洗废水首先流入转鼓式过滤机，经过初步过滤后流入调节池。调节池中的废水被泵送到管道混合器，与由加药装置加入的药剂混合，进入气浮净化装置。处理后的废水流入中间水池，被泵送到净水器进行进一步净化。净化后达到回用标准的回水流入回用水池，供生产使用。

气浮净化装置和净水器中产生的淤泥被送入污泥浓缩池，随后被泵入污泥脱水机，并与加药装置加入的药剂混合，进行处理。处理后的污泥被外送到专门的污泥处理厂集中处理。

这种集成化的废水处理系统的优点在于：占地面积小，简单实用。自动化控制、运行管理和操作方便。具备较强的抗冲击负荷能力。废水处理工艺设施构造简单，投资少。耗电量少，用药量小，剩余污泥产生量少，运行费用低。噪声低，对周围环境无不良影响。

塑料制品转换利用

顾名思义就是改作他用。同时包含化学和物理两种方法。

化学方法又可以分为两种：种方法是利用聚合物的化学性质，将聚合物转换为小分子化合物或简单化合物。如聚酯可以利用水解、醇解或氨解方法转变为单体或小分子化合物。

另一种方法是利用塑料的可燃性，焚烧后产生热能发电。这两种方法各有利弊，化学分解的方法，对资源的利用率较高，但是工艺复杂、本钱较高，因而影响了塑料制品的回收利用。焚烧产生的废气，如PVC燃烧后产生的含氯1气体，是酸雨的一种成分，另外很多塑料因燃烧不完全而产生废气，对环境和人体健康危害很大，因此这种方法有被淘汰的趋势。

物理转换利用，类似于直接利用，所不同的是后者为生产厂家自己利用，前者为别的厂家利用。过程也是破碎-造粒-挤出成型(拉伸)或注塑等，必要时加进其它物品。