回收塑料和原材料的区别在哪里

1、高分子链的不可逆变化

原塑料在***次加工过程中和***个使用期限内，在高分子链中就发生了不可逆的变化过程。

因化学或辐射引起自动化学反应，碳链上经过碳自由基或氧自由基生成各种含氧化合物和不饱和基团。另外，较低分子量的碎片经过自由基重新结合产生交联聚合物链，而且因为歧化反应和解聚反应产生低分子产物。水解分裂也能降低缩聚高分子材料的分子量，如聚酰胺和聚酯。

2、 新混合物越来越多

回收塑料中新化合物的浓度(新混合物)随着高分子材料使用时间的增加而增加，也和材料所应用的领域有关。

3、进一步氧化

高分子材料在使用期间所生成的氧化物和烯烃结构比新高分子材料更容易进一步氧化，特别是一些氧化物结构已经被实验证明经过热氧化或光氧化作用，容易进一步发生降解反应。因此，大多数回收塑料比原塑料对光或热更加敏感。

4、各类催化剂

回收塑料中残留聚合反应中所使用的催化剂杂质，即使在已经分离的或所谓的“单一的”聚合物中，也残留有影响塑料的各种性能的***混合催化剂杂质。

众所周知，用于催化合成HDPE的催化系统不仅影响聚合物不同的聚合过程行为，而且还影响降解行为，所以，回收塑料是不同生产商生产的各种聚合级聚合物的混合物，这种混合物比仅由一家生产的单一聚合物存在的问题更多。

5、外来物质

外来杂质可能是无机物也可能是有机物，或者是它们的混合物，例如阻燃剂、印刷油墨、颜料、表而活性剂、胶黏剂和其他接触介质的残余物(脂肪和油类)等，其中一些物质热稳定性差，它们的降解产物降低回收塑料的各种物理力学性能和降低塑料的稳定性能。

6、相变产物

相变产物主要是由初步处理和应用时为了防止高分子材料氧化添加的稳定剂产生的，盐和其他相变产物是由高位阻胺类稳定剂（HAS）产生的，有些相变产物在回收塑料中还能表现出一些活性，但像***这种相变产物完全失去了活性。因此，一些相变产物与高分子材料不相容而沉淀聚集，从而影响回收塑料的流变力学性能和/或在半结晶聚合物中充当成核剂。通常情况下，塑料在使用中稳定剂的消耗就不能再满足回收塑料再次应用时的保护作用。

回收废旧塑料的意义

对回收再生资源加以利用，这是发展循环经济的必然选择，其战略目标是建立环境友好型经济和资源节约型社会。循环经济从概念的提出、理论的建立到实践的发展，都是在探索人与环境、资源的可持续发展之路，也就是要建立起一种环境友好型、资源节约型的经济和倡导一个环境友好、资源节约的社会;并且，将这一目标的实现贯彻到现代社会生产、生活的各个方面和各个环节。

塑料回收再生利用不仅有利于地区经济增长，特别是为解决农村富余劳动力提供了重要途径，为城乡居民增加收入和就业提供比较理想的渠道，而且为国家实现资源循环利用、环境保护事业做出了巨大贡献，成为国民经济可持续发展不可忽视的环保产业之一。

经过近几年的迅猛发展，塑料回收再生行业一些表观特征发生了变化：回收再生塑料在原料市场地位和作用日益凸显，市场竞争优势明显。原料价格持续保持高位，是回收再生料行业强劲发展的动力所在。例如，我国每年新增的各种废旧塑料在300万吨以上，如将其回收再利用，就可创利润15亿元以上。

废塑料清洗废水处理过程

车间产生的废塑料清洗废水首先流入转鼓式过滤机，经过初步过滤后流入调节池。调节池中的废水被泵送到管道混合器，与由加药装置加入的药剂混合，进入气浮净化装置。处理后的废水流入中间水池，被泵送到***净水器进行进一步净化。净化后达到回用标准的回水流入回用水池，供生产使用。

气浮净化装置和***净水器中产生的淤泥被送入污泥浓缩池，随后被泵入污泥脱水机，并与加药装置加入的药剂混合，进行处理。处理后的污泥被外送到专门的污泥处理厂集中处理。

这种集成化的废水处理系统的优点在于：占地面积小，简单实用。自动化控制、运行管理和操作方便。具备较强的抗冲击负荷能力。废水处理工艺设施构造简单，投资少。耗电量少，用药量小，剩余污泥产生量少，运行费用低。噪声低，对周围环境无不良影响。