pH值过高，油漆被过破坏为稳定的粒子分散于水中难以絮凝，过低则无法完全破坏。一般控制在7.0~9.0。循环水的运行中控制非常重要；3)水化学因素：水中的杂质如硬度影响油漆粒子的失粘，应尽量小。喷漆过程中引入的杂质如溶剂尤其是非极性溶剂能明显降低水对漆雾的吸收能力；4)漆雾凝聚剂的投加量及投加方式：过小凝聚效果不理想，过大则有分散作用，不产生凝聚。不同的工艺要求不同的佳投加方式，需要在实际运用中摸索确定

该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃

喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入本公司生产的漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充本公司制的油漆漆雾滤料，隔除95％以上的漆尘，经净化后的废气通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。

至于异味，目前主要采用UV光解净化器比较多，活性炭过滤器更多是放在后面做为保险，催化燃烧装置的话，如果是比较大风量，浓度也较高，并且对处理要求也高的,可以考虑使用，但目前用的不多，毕竟成本高，并且也些也会担心炸的风险。

没有好，只有更适合，所以喷漆房废气处理方案，要根据喷漆房的实际情况，了， 就是处理量，废气浓度，所要达到的效果以及成本来选择合适的喷漆房处理方案，当然，还有一个要注意的是，就是要选择***、正规的公司，上面所说的，都是基于有一定技术实力公司，所以讨论的，也就是考虑喷漆房废气处理的效果和成本找一个平衡点，选择合适的废气处理方案。