色选机***技术——彩色高分辨CCD图像采集系统。采用彩色ccd图像获取系统，实现物料红、绿、蓝三种颜色信息的获取，色选机具有人眼的感觉能 力，物料的选择更真实，更符合要求；采用高电磁阀,频率高、超长使用年限、耗气量低,保障了机器产量大、带出比低、故障率低、耗能低。分辨率高达0.15mm，识别原料细小的瑕疵和斑点，高1精度的***镜头图像清晰准确。

色选机***技术——灵活可变的光源配置。带散热的LED照明系统, 寿命长、能耗低、性能好。不同的原料, 需要不同的光谱照明, 根据客户需求量身定制光源。

 玉米色选机工艺：色选精度。色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。玉米色选机工艺：处理量。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。经过色选的玉米物料将被送入下良品斗中处理，不良品另行存储处理。玉米色选机在光源的作用下，通过光源的变化能够将玉米中含有的杂质剔除出来，保证玉米的精度以及处理的质量。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。

 玉米色选机工艺：色选精度。原料的初始纯度越高，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降，采用复选结构要好于单1选结构。在传统的玉米挑选中，多数采用人工挑选，玉米色选机的出现，是时代的一大变革。玉米色选机能根据玉米光学特性的差异,利用光电探测技术将玉米中霉变、病斑、黑点、发红自动分拣出来。玉米色选机技术特点：每组可独立同步进行多任务、多种模式色选，功能强大的软硬件操作平台，针对性更强，易学、易懂、操作更简便快捷；在一定的照明灯具标准下，依据物块对特殊光波长的全反射率和透射率的差别，对不一样的物块开展分离出来。领1先的LED光源应用技术，具有1率、长寿命、响应速度快、稳定性强。