球墨铸铁管的安装要求：1.施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。   2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。   安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。   3.安装要点：    ①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。    ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。    ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。   ④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。   ⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 ⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。   ⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。   ⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。

球墨管主要组成部分有碳、铁、碳、硅、锰等。它在很多领域都有过优良的表现：在中低压管料实施中，球墨铸铁管拥有运输安全，破损率低，施工维修方便、快捷，耐腐 蚀性好等。

　　离心球墨铸铁管的毛病：球墨铸铁管的安装受人为因素比如操作原因影响较大，安装上不如塑料管方便。塑料管的好处：PE管具备很好的抗腐蚀性其抗 无机物性能比金属管强得多!管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边，四周一圈检测插入是否均匀，管道安装时要注意承插口的保护。在填土时不需要防腐.***惠。PE管的缺点：苯、四氯1化碳等有机1溶剂对聚乙烯有一定得影响。

球墨铸铁管在防腐性能上就十分的优异，而且在安装的时候，还可以提高球墨铸铁管的防腐性能。可以根据当下的运输环境，选择对应的涂层，以此提高保证球墨铸铁管的防腐性能。也正是因为这点，才使得球墨铸铁管成为自来水管道的首要选择。毕竟球墨铸铁管在运行上，要更加的***一些。球墨铸铁管不只是一根球墨铸铁管，球墨铸铁管分为很多种类，这样能更方便各个行业的选用，进而体现出球墨铸铁管的多样性和实用性。非标球墨铸铁管：它是相对于***球墨铸铁管而言的，***球墨铸铁管是按照国家统一规定的外径、壁厚来进行生产的，具有一定的局限性，所以为了弥补***球墨铸铁管的不足，生产了非标球墨铸铁管。

球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界很***工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。（1）钢管连接方法钢管的接口多为螺纹接口、焊接，此外也有法兰盘接口和各种柔性接口型式。