塑胶模具开模注意事项:每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起”飞边"。如果边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定(但有些注塑机没有此功能)。选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，防止锈蚀，因此，选用一种适合、的防锈油就尤为重要。塑胶模具通常在生产时可以一次成型。

小型注塑模具的优势:足够的表面硬度和耐磨性:经过热处理的模具有足够的表面硬度，模具有足够的刚度，大大延长模具的使用寿命。优良的切削加工性:减少表面粗糙度,延长了切削刀具的使用寿命，提高了切削性能。

小型注塑模具可根据客户提供的对注塑模具产品的描述、图或者样品，为客户设计多套塑料模具产品效果方案，可供客户选择。 小型注塑模具具有成型稳定、使用周期长等诸多特点，小型注塑模具适用于热塑性塑料等，而热固性塑料如酚醛塑料，环氧塑料等则采用橡胶模。要对模具几个重要零部件进行跟踪检测。要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，防止锈蚀，因此，选用一种适合、的防锈油就尤为重要。

塑料注塑模具的保养方法: .加工应给每副模具配备履历卡，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间，提高生产效率。以成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等， 其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种;精密注塑模具的基本分类: .以成型特性区分为热固性塑胶模具热塑性塑胶模 具两种。

我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。高发泡聚成型模具，是应用可发性聚（由聚和发泡剂组成的珠状料）原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。