由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓"磁型铸造"。在浇注过程中模型气化需要吸收热量，所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。

铸造、消失模（所有的铸钢件）布局原则

消失模铸造生产工艺为多套设备形成的大流水生产线。起初所用的模样是采用聚本乙烯(EPS)板材加工制成，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件。合理的产线布局可以将设备和设备之间连接所产生的部分费用免去，减少项目上不必要的浪费，减少车间物流通道距离，提高生产工作效率，降低生产成本，有效利用资源，甚至1极为合理的产线布局有利于生产工艺的充分发挥。(白区中涂料烘干以后进入造型工部下模样的距离、黑区中频炉出铁水后到浇注线上的距离等等)

消失模铸造的特点。

1、铸件尺寸形状精1确,复印性好,具有精密铸造的特点,铸件的表面光洁度高。

2、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根1除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。

3、可在理想位置设置合理形状的浇胃口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷。

4、减少了加工余量,降低了低加工成本。

5、减少粉尘,烟1尘和噪音污染.大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业。

6、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子,几何形状复杂的铸件。