铆焊加工操作前准备工作:剪切时要辨明各种号料线，并按剪切线的冲印剪切，上剪刃口与剪切线对正。多人共同操作，铆焊加工厂还需密切配合，遵从一人指挥。机床的润滑点多而复杂，而且有许多机床同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。作为现代一种新型的操作方法，铆焊加工作业的操作是比较严格的，铆焊加工剪切前应核对剪切件的原料，铆焊加工厂并检查其是否契合剪切机的前切要求。

焊接制造历程能够归纳为焊接制造由制造焊接布局的质料(包含根属质料和种种帮助、添补质料，铆焊加工预算外购毛坯和零件等)经装备(质料筹办装备、装置焊接装备等)加工制成产物的历程。在加工过程中，铆焊加工焊缝坡口方面，坡口要合理，这样才能够保证尺寸精度，以减少焊接变形。组装铆接部件并检查质量控制部门。铆焊加工时孔的加工方面：孔的加工办法依据工艺要求或加工条件挑选，并辨明所加工孔鄙人道工序的用处。铆焊加工中铆钉孔的加工按铆接要求确定孔与钉直径联系。

以确保尺寸精度，削减焊接变形。焊接时，不容许长焊缝，连续焊接，铆焊加工工艺应替代举行间歇焊接，避免发生热变形，而后影响焊接品质。铆焊加工时孔的加工方面：钻床加工孔按钻孔的操作规程。电钻钻孔时，操作人员应互相配合，手应端平，作业需夹紧，钻头垂直于作业表面。焊接坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。施焊前应将焊接接头表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。清除的范围（以离坡口或板边缘计）不小于20mm。