新兴电子行业如微光电子行业发展中电镀也是不可或缺，绝大多数现代传感器都采用了电镀技术。

随着新能源燃料的使用，乙醇和汽1油的混合燃料使用的已经越来越广泛，但是使用混合燃料还存在着燃油系统腐蚀的问题，这就要靠化学镀镍来解决了。

汽车工业利用化学镀镍层非常均匀的优点，在形状复杂的零件上，如齿轮、散热器和喷油嘴上采用化学镀工艺保护。镀上10um左右的化学镀镍层的铝质散热器具有良好的钎焊性。齿轮上化学镀后尺寸误差十分容易地保持在±0.3～0.5um。而如果采用电镀工艺，则必须镀后还要进行机加工才能达到合格的工差范围。

对建筑物防腐蚀要求如下：

保温隔热。电镀车间湿度大，在集中采暖地区，建筑物的外围结构，特别是屋顶应注意保温，防止内表结露。并有利于防暑降温和保温节能。

噪声防治。电镀车间有风机、滚光桶等机械设备的噪声和蒸汽、压缩空气流体噪声等，要求建筑设计采取隔声、吸声、隔振等措施，保证工作地点的噪声符合《工业企业噪声卫生标准》的规定。

电镀车间的防火、照明、车间卫生、辅助用室等均应符合工业企业有关标准的要求。

针对电镀废气处理技术存在的问题，提出了相应的对策:

首先,重点收集在车间可以改变表面点集合和集合,也就是说,一套废气收集装置关键污染物排放位置和表面收集装置被设置为整个车间,确保车间的空气中污染物的浓度不超过极限。

第二,酸和碱性废气的特点,铬雾、qing化物、氧化氮喷雾可以合成产生吸收剂的解决方案,同时可以吸收废气,或一组全1面的吸收过程可以确保所有研究电镀生产中废气吸收和净化。

三是***控制，优化电镀设计流程，减少污染物排放，加大对电镀污染物的分析研究，针对废气治理技术问题制定有针对性的解决方案。

防锈油耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，表面处理后(电镀镍﹑化学镍﹑铬﹑发黑﹑***黑(黑镍)，锡等镀种)的工件经防锈后耐盐雾能力能大大提高，盐雾测试能达24-100小时不等。

电镀防锈油适用于各种标准件等镀后(如镍﹑化学镍，发黑，黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防漆腐蚀处理，广泛应用于电镀，连续电镀，化学镀。处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强，表面光泽度好，不会粘贴在一起，不会影响导电和烧焊。