新兴电子行业如微光电子行业发展中电镀也是不可或缺，绝大多数现代传感器都采用了电镀技术。

随着新能源燃料的使用，乙醇和汽1油的混合燃料使用的已经越来越广泛，但是使用混合燃料还存在着燃油系统腐蚀的问题，这就要靠化学镀镍来解决了。

汽车工业利用化学镀镍层非常均匀的优点，在形状复杂的零件上，如齿轮、散热器和喷油嘴上采用化学镀工艺保护。镀上10um左右的化学镀镍层的铝质散热器具有良好的钎焊性。齿轮上化学镀后尺寸误差十分容易地保持在±0.3～0.5um。而如果采用电镀工艺，则必须镀后还要进行机加工才能达到合格的工差范围。

真空电镀设备的注意事项：开机时要先检查真空电镀设备水路的畅通性，确定真空电镀设备冷却塔、真空泵是否正常工作，检查真空电镀设备气路是否畅通，确定真空电镀设备空压机是否正常工作。真空电镀设备所镀制的氮化锆是一种浅黄色的膜层，真空电镀设备适用于某些氮化钛不太适合涂覆的领域。真空电镀设备具有高抗腐蚀性能，良好的光滑表面以及延展性。

电镀制品得到的金属镀层化学纯度高、结晶细致、结合力强，可获得多方面的使用性能。根据实际要求，电镀主要目的如下：

1.获得金属保护层，提高金属的耐蚀性。(和防锈油的防锈原理类似)

2.改变金属表面的硬度，提高金属表面的韧性或耐磨性能。

3.提高金属表面的导电性能，降低表面接触电阻，提高金属的焊接能力。

4.增强金属表面的致密性，防止局部渗碳和渗氮。

5.改变金属表面色调，使装饰品更加美观，更有欣赏性、时代感。

6.提高金属的导磁性能，如铁镍镀层是很好的磁性镀层，在电子工业有特殊用途。

7.提高金属表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光学仪器中有广泛的应用。

8.修复金属零件的尺寸。

9.使非金属表面金属化。

防锈油耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，表面处理后(电镀镍﹑化学镍﹑铬﹑发黑﹑***黑(黑镍)，锡等镀种)的工件经防锈后耐盐雾能力能大大提高，盐雾测试能达24-100小时不等。

电镀防锈油适用于各种标准件等镀后(如镍﹑化学镍，发黑，黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防漆腐蚀处理，广泛应用于电镀，连续电镀，化学镀。处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强，表面光泽度好，不会粘贴在一起，不会影响导电和烧焊。