钣金加工的工艺表面处理。表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。

钣金常用的材质冷轧板规格范围:厚度0。25~3。0mm,3。0mm以上材料必须制220mm和250mm两种规格，長度可依需要裁切任意尺寸。一般为2440mm和2500mm。材料特性：表面呈铁灰色光泽，表面易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。热轧板规格范围:厚度。4~6。0mm,宽度较大值524mm，一般为250mm或220mm，材料长度可依需要裁切任意尺寸。一般为2500mm或2440mm。材料特性：材料表面呈黑灰色光泽，不易刮伤，但易生锈，加工时须注意去除。适宜做烤漆、喷粉等结构件。

钣金加工中钣金折弯如何做当钣金加工材料弯曲的时候，其圆角区上外层受到拉伸，内层受到压缩，所以在相同厚度的情况下，弯曲的半径越小材料的拉伸和压缩就越严重，甚至造成裂缝和折断。由此一来我们明白了，钣金加工弯曲零件的结构设计的时候，应避免过小的弯曲圆角，其较小折弯半径是弯曲件的直边高度，所以弯曲件的直边高度也不能太小。当钣金弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的较小高度为折弯件上的孔边距。另外，弯曲线应避开尺寸突变的位置，目的是为了防止尖角处应力集中产生弯裂。是将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处为基本原则，才能保证弯曲效果。