配重铁砂在选择和使用的时候有什么技巧和方式

1.根据所要加工的部件对颜色的需求来确定挑选是不是添加有色金

2.配重铁砂的硬度与整理速度是成正比的，但和寿数是成反比的。因而配重砂的硬度越高，整理速度久越快，可是寿数短耗费量大，所以硬应适中运用作用。

3.一般钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢铁丸。

由于配重铁砂的种类很多，我们必须根据其物理特性选择不同规格的配重铁砂。不同重量的铁砂在加工零件时起着不同的作用。种子铁砂使用寿命长。处理工件时，它可以有效地作用在工件表面上，并快速清洁表面。加工工件的表面质量良好，可长期使用。

配重铁砂硬度软化的步骤和方法

当不要求把配重铁砂硬度降至时，可采用高温回火的方法，加热至750—800℃，保温1—3小时，在空气中冷却，这样处理后的硬度可降至HB170～200。当需要使配重铁砂硬度更低时，可加热至850—900℃保温1～3小时后，缓冷至600℃，然后在空气中冷却，这样可使硬度降至HB160。也可采用等温退火的方法降低硬度，如加热至900℃保温后，在725℃等温1小时后于空气中冷却，但实际生产中采用较少。

配重铁砂和喷涂铁砂的具体区别及各自作用

体育和健身用品配重;电器配重块配重;混凝土配重;船体大型机械工程机械压重等。喷涂铁砂主要用途：主要用于铜材、铝材抛光。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好;而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。是喷砂工艺用磨料的;同时更是喷砂除锈,清理工件，研磨抛光的理想材料。

配重砂消耗量越来越大的原因跟对策

1，对机器进行定期的保养润滑。只要首先确保设备的正常稳定运行，才能把配重铁砂的利用率达到化。

2，调整设备的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整，减少物料掉出机器的量。

3，适当调整铁丸的喷射速度，找到合适的范围。

4、另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。

 很多厂家在使用过一次之后。以为配重铁砂已经损坏了，没有使用的价值了，就当垃圾丢掉了，这样就造成了很大的资源浪费。　　配重砂帮我们解决了很多的问题，它的用途很广，在不同领域都在使用，因为它有很好的耐磨性，硬度适中，可以反复的使用，寿命相对来说很长，所以受到很多消费者的喜爱，　　在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。