钢丸在石材处理中的使用方法：

钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件，钢丸在高速条件下工作，为了保证安全，在安装前应进行检查，不应有裂纹等缺陷；为了使钢丸工作平稳，使用前应进行动平衡试验。

钢丸质量的判别

1、显微组织。钢丸的显微组织结构必须可以变形，在作用于工作面时，减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是***耐疲劳的，另外，显微组织微结构中必须减少易碎的碳化物，否则会造成钢丸过早，增加使用量。

2、化学成分。决定钢丸的显微组织以及后面热处理的效果。碳含量应适中，硅、锰可以提高钢丸的强度、硬度，所以要尽量高一些。硫、磷是有害元素，易使钢砂产生脆性，导致过早，应尽量低。

钢丸粒度越均匀越好吗？

在清理领域，钢丸抛打或喷打被清理工件表面，在清理的表面形成一个个凹坑，只有凹坑和凹坑相重叠，整个表面才能被***清理干净。钢丸的粒度越均匀，达到凹坑和凹坑相重叠需要的时间越长，而有一定粒度混合比的钢丸，大钢丸起到清理作用，小钢丸则起到清理大粒度钢丸形成的空隙，极大地缩短了抛丸时间，提高抛打表面质量，提高生产效率。

影响钢丸表面处理质量的因素

钢材表面合适的粗糙度有利于涂膜保护性能的提高，反之粗糙度太大或太小不利于涂膜的保护性能。

在涂料用量固定时，粗糙度太大，会造成涂膜厚度分布不均匀，特别是波峰处膜厚不足引起早期锈蚀；在波谷凹坑内会截留气泡，成为涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附着。

***钢丸钢砂的标准：能够将更多的动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。