钢砂的规格分类很多，不同的规格，对于加工不同的零件，有较长的使用寿命，起到不同的作用。选择钢砂质量，要在硬度、产品的物理特性及不同是规格等方面就行对比，好的产品具有较高的使用寿命。在使用的时候，能创造更多的价值。钢管的表面处理严重影响管道的使用寿命，也是1简单直接的处理办法，因此要严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索总结和改进钢管的表面处理方法。物理缺陷。钢砂必须尽量少含会造成磨料破1裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，钢砂总会存在一定的这样的物理缺陷。生产中必须有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。

 粗糙度太小会造成钢砂附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴（叶片）的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷砂强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，使消耗量过高，正确选择钢砂是提高工作效率的关键，钢砂硬度高，工件的清理效果好，相对于的消耗就好，所以，钢砂的使用时，要根据工件的材料及硬度，才选择合适的钢砂，这样才能提高钢砂的使用寿命。

 、SS0.6SG0.4：小型铸铁、锻件、热处理件、铝合金铸件、钢板、带钢、钢管等清砂、除锈、电镀前的预处理、喷丸强化、轧辊刻蚀。钢砂是从高碳铸钢丸通过破碎成砂粒状，随后回火成三种硬度（GH，GL，GP）以适应不同需要。处理后的钢砂被筛网分选成符合SAE标准的10个等级以适应喷砂需要。 钢砂的适用范围非常广泛，在很多地方都能使用上，无论是大型或者中型甚至是小型的铸造件都能够利用起来，一般用于处理氧化作用下的铁锈。