使用钢砂当做磨料和配重使用磨损程度

要在实际工况下根据磨料的大小和形状对磨损率进行定量计算,尽管目前正在探索中，看来困难还很大。因为在任何环境下磨料的尺寸总在某一范围内，大小、 形状及位向都不统一，而且在磨损过程中磨料还有碑裂，而磨料的接触面积通常只有表现总面积的10~30%。磨损率不仅取决于磨料的大小、形状及位向，并且其本身又与材料表层的性能、障擦系数有关。有些研究者提出用能量来表达磨损量的模型。材料的磨料磨损系数可用下式来表达。

配重钢砂

杂质性钢砂主要来源有以下几种：

1.石墨窝使用频繁过多而掉落的石墨造成的；

2.石英棒（和坩埚，酸）没有分开来使用，用同一支石英棒搅过几种金属；

3.不完全溶透钢砂，这个原因是在溶的过程中，一些高温的金属还没达到它应有的温度，而导致他没有完全溶透而造成的钢砂。解决的方法就是将溶金的温度提高还有溶的时间再长一点。

钢丸钢砂有关于在钢材表面是怎么处理的

在钢材表面处理过程中，采用高速旋转叶轮将钢丸、钢砂或铁丸高速抛入零件表面，去除零件表面的氧化层。与此同时，钢丸或铁丸高速撞击零件表面，导致零件表面晶格变形和变形，导致表面硬度增加。抛丸是加强零件表面的一种方法，同时具有照明和去毛刺的功能。抛丸清理常用于铸件表面或需要表面强化处理的零件的清理。抛丸处理不适用于小厚度薄型零件的表面处理。

钢丸和钢砂对工件的清洁和去污都有一定的作用。目的是为下一个工序做准备，即确保下一个工序的粗糙度。

钢丸加工几乎应用于机械的大部分领域，如造船、汽车零件、飞机零件、火炮和坦克表面、桥梁、钢结构、钢板、管道等。