钢丸的特点有哪些

简单来说，它其实就是一种对金属工件进行生产用的材料，当然了它的性能还是比较好的，不仅粒度比较平均，我们用它处理起来的效果也是比较好的，那这样一来自然就能够提升工件的耐力了。在大直径钢丸喷丸强化后，采用较小钢丸低压力(不能改变喷丸强度值)覆盖一次，可达到较好的表面粗糙度。我们在使用的时候还应该要看看它的均匀性是否符合要求，还应该要保证它的硬度比较高，这样一来它的反弹性我们也应该要关注下，不然的话我们就不能够提升它的作业效率了，这也是我们应该要考虑的。

钢丸对工件喷丸效果的影响

钢丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6～20mm范围内。钢丸直径越大清1算完的外表粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的Ra值愈大。一般情况下，喷前表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以提高或维持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，则喷丸后表面粗糙度有所降低。

钢丸的硬度越大的话脆性就会越大，在对工件进行清理的时候，虽然清理的效率大大的提高了，但是钢丸的消耗也会增大，同时钢丸的使用寿命也会缩短，所以从经济效益的角度来考虑，对于一般的工件我们建议选择硬度适中的钢丸来进行除锈处理。

钢丸对工件表面粗糙度的影响

在大直径钢丸强化后，采用较小钢丸低压力(不能改变喷丸强度值)覆盖一次，可达到较好的表面粗糙度。喷丸后的零件表面应轻微打磨，打磨时要控制表面金属去除量。这样，既不损害喷丸的强化效果，又可改善表面粗糙度。钢丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6～20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的Ra值愈大。3、合金钢丸用途很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到，特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。生产实践证明，一般情况下，喷前表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以提高或维持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，则喷丸后表面粗糙度有所降低。