抛丸机应用范围:
金属表面的清理:抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。***抛丸机维修
如何处理抛丸设备电机故障问题
电动机故障分析
运行初期:运行初期属于磨合期。其间出现的故障比较复杂,原因也是多方面的,如选型问题、设计制造问题或者安装及环境问题等。若力矩选得太小则可能影响其调节速度甚至根本无法调节。
实际应用中有以下几条:设计时未注意连杆与执行机构的牢固连接,出现脱落现象;安装时将动力线和信号线用同一根穿线管,从而造成信号干扰大;附近有未屏蔽的大电机设备,对电机的稳定运行产生影响;位置的保险选型太大,造成其内部扼流线圈损坏等。对于这些问题,一定要及时观察,及时发现并处理,以免造成不必要的损失。
抛丸机设备减少工作量的方法
1.严格控制路面抛丸机原材料质量和型(芯)砂性能,尤其要提高其耐火度与溃散度。
2.制订路面抛丸机工序质量标准,加强检查手段,严格执行该标准,以确保工艺过程的质量,尽量减少上道工序造成的无效劳动。芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度,减小芯片间隙,保证分型面密和。
3.设计师与铸造工艺师密切协作。从铸件设计开始,减少路面抛丸直至合箱浇注,均为清理创造条件,尽量减少总工时,使铸件***,制造方便。机工作量的方法采用计算机优化设计。
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