配重铁砂的选择

1、配重铁砂是化学成分决定了它的显微组织以及后面进行热处理的效果。产品中的碳含量应适中，而且硅和锰可以提高钢砂的强度与硬度，所以要尽量高一些。硫和磷是有害元素，易使钢砂产生脆性，导致过早，因此含量应尽量低。

2、如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。在喷砂强化时，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿，因为太软的钢砂不能产生适合的残余应力。

使用配重砂出现过渡耗损的解决方法

1、对机器进行定期的保养润滑。只要首先确保设备的正常稳定运行，才能把配重砂的利用率达到化。

2、调整设备的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整，减少物料掉出机器的量。

3、适当调整铁丸的喷射速度，找到合适的范围。

4、另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重砂消耗量要小一些。

桥梁配重铁砂

配重砂硬度的选择

一、洛氏硬度

在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。

二、布氏硬度

用一定直径的铁丸，在一定的压力作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去压力，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。

配重铁砂使用和铸造注意和了解的问题

重混凝土中集料的表观密度对重混凝土的容重影响，而采用常规砂石的普通混凝土容重一般在2350~2450kg/m3之间，对于容重在2500~3500kg/m3的混凝土，需要采用较重的集料才可以实现，因此选择合适的重集料是的，其选取原则：堆积密度及表现密度大。从表1可以看出，铁砂具备较大的表现密度条件，适宜作为重集料进行配重。铸件完成以后必须要在经过落砂才能终的完成表面质量要求的标准。至于这个清理的标准则包括切除浇冒口、清除砂心及铸件表面粘秒、飞边、毛刺和氧化皮等地方的清理工作，至于机械清理的方法则包括滚筒清理、喷砂或喷丸清理这三种方式选择。