精密五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样高清密的零件。精密零件加工工艺：就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明。精密机械加工是在严格控制的环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过0.1微米称超精密机械加工。在航空航天工业中，精密机械加工主要用于加工控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服机构中的精密配合件、陀螺仪的框架、壳体，气浮、液浮轴承组件和浮子等。

精密机械零件加工的时候，在铣床上广泛采用数字程序控制的轮廓系统，其中包括具有广泛的工艺能力，简单可靠且价格低廉的相位系统。这些系统被很多工厂采用，特别是用来控制大型立体型面的精密机械零件加工。精密零件加工的性能和使用寿命直接关系到产品零部件的加工质量和产品装配精度。零件的加工质量是整个产品质量的基础，零件的加工质量包括加工精度和表面质量两个方面。精密零件加工的办法有很多种办法，比如说热处理办法。零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的根本组成要素，也是机械制作过程中的根本单元。

精密零件加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。它可以分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。精密零件加工的办法有很多种办法，比如说热处理办法。零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的根本组成要素，也是机械制作过程中的根本单元。精密机械零件加工的优点有很多，首先精密机械零件加工能有效提高劳动生产率，增加产量，有较高的经济效益，减少企业成本。精密机械零件加工还能改善劳动条件，降低劳动强度，缩短劳动时间，提高文明生产程度。

精密机械零件加工本身就是一种要求很高的加工手段，其相对传统加工方式能够达到更好的效果，有很多其他加工方式不具备的优势，精密机械加工是一个严谨而复杂的工艺，但它却被广泛的应用于各种机械零配件加工。在机械学中，即便是小小的零件也有许多的分类和很大的功能，零件虽小，但是效果很大。在现代社会中，产品的出产都少不了机械设备的运用，机械设备的类型有许多种，通常机器都是由零件及组件构成，而不同类型的设备由不同的零部件组成。为了提高零件各方面的性能特点就常会涉及到加工，精细零件加工的进程中有许多的留意事项。精密机械零件加工的优点有很多，首先精密机械零件加工能有效提高劳动生产率，增加产量，有较高的经济效益，减少企业成本。精密机械零件加工还能改善劳动条件，降低劳动强度，缩短劳动时间，提高文明生产程度。