在使用CNC加工中心进行零件加工的时候，对切入切出路线要设计，优化机床的切削角度。为了达到减少切刀痕迹的效果，确保表面的质量不受到影响，需要对刀具切入进行规划。CNC加工中心的较佳加工的环境温度是在30℃以下。使用的环境温度和湿度过高就有可能降低控制系统元件的使用寿命，环境湿度过高还可能导致集成电路板的短路和故障。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径

CNC加工件各表面的线路顺序就不能随意安排，而必须遵循一定的原则，这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好定位基准的重要原则。良好的供电保证CNC精密加工，为了避免电源波动范围大(大于10%)和可能出现的瞬时干扰信号的影响，数控设备一般采用专线供电(例如cnc加工中心单独使用从低压配电室来的一路)或加装稳压装置，可以减少供电质量和电气干扰的影响。CNC加工数控机床预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容：日检、周检、月检、季检、半年检。

精密cnc加工其实是指数控加工，先将需要加工的图纸编程写进程序后，再将电脑连接到cnc加工机床，通过编程来命令cnc加工机床运作，完成精密零件加工。cnc加工可以生产复杂铝件，甚至也可以生产生产加工部件。还可以生产多种品种，生产，节省人工成本，可以同时实现多样多量生产。cnc加工前，对机械工作前查验运动一部分是否加注了润滑油，随后起动并查验离合器、制动系统是否一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有常见故障时禁止实际操作。