数控加工工艺主要包括的内容如下：

⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容；⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析；⑶数控加工的工艺设计；⑷ 对零件图纸的数学处理；⑸ 编写加工程序单；⑹ 按程序单制作控制介质；⑺程序的校验与修改；机械零件加工不得不了解的技术要求铸件技术要求：1、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。⑻ 首件试加工与现场问题处理；⑼数控加工工艺文件的定型与归档。数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。

SYSTEM系统键：用于数控系统自我诊断相关数据和参数。

MESSAGE信息键：显示系统的警示状态。

HELP帮助键：机械装备的说明等功能。

SHIFT转换键：和地址键共用，可实现按键的字符之间的切换。

INSERT插入键：在光标位置插入字符或数字。

INPUT输入键：用于参数或偏置值输入、启动I/O设备的输入，MDI方式下的指令数据输入。

ALTER替换键：修改程序中光标位置的地址和数据命令，或用新数据来替换原来的数据。

DELETE删除键：删除程序中光标位置的字符或数字（*被删除后的语句不能复原，操作前应仔细确认是否要删除该内容。）

cnc精密机械加工数控加工工序划分的方法

   工艺路线通俗来讲，就是指整个零件从毛坯到成品所需要经过的整个加工路线，工艺路线的拟定是精密机械加工过程的重要内容，主要任务是确定工艺过程的数目和工序内容，选择零件各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序等。

标准是规范技术要求的法规，是在一定范围内共同遵守的技术依据。标准按不同级别颁发,在世界范围，企业共同遵守的是***（ISO)。我***准分为***(GB)、行业标准（如机械标准（JB))、地方标准（DB)及企业标准。地方标准和企业标准是在没有***及行业标准可依据、而在某个范围内又需要统一技术要求的情况下制定的技术规范。数控机床加工精度的提高措施机床的选用由于机床本身的精度也有差别，这就需要我们在机床的选择上要注意机床型号以及精度的选择，目前数控机床位置精度的检验通常采用***ISO230-2或***GB10931-89等。