二、数控系统面板

主要在程序编辑与调试、对刀参数输入、机床当前加工状态的实时监控、机床维修参数修改等过程中实现人机对话。

PESET复位建:当前状态解除、加工程序重新设置、机床紧急停止时可使用该键。

PROC程序键：在编辑方式下，可进行编辑、修改、查找删除等操作。

OFS/SET刀具偏置键：结合其他键可进行工件坐标系统设置，并可进行刀尖半径、磨损补正操作。

位置键：显示各坐标轴的机床坐标、坐标、增量坐标值以及程序执行中各坐标轴距。

CSTM/GPP图形显示键：结合相关按键，可在显示进行加工、观察刀具运行轨迹，而机床则没有进行实际加工。

数控机床有如下特点：

加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

1、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

2、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

3、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

4、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

5、可靠性高。

机械加工中

加工件的成型方法是多种多样，依然能把它们简单归纳为两类。一类是无屑加工。一类是去屑加工。之前我们介绍比较多的都是去屑加工，例如，车、铣等等。这次我们介绍一下无屑加工。在机械加工中那就是属于金属冲压，一般冲压办法有剪切加工（切短，切齐），冲击加工（挤压，压印）。具体我们在机械加工时要使用那种配件加工方式呢？我们主要是根据冲压机的结构定断的！工步：在加工面（或装配时的连接表面）和加工（或装配）工具不变的情况下，所连续完成的那部份工艺过程称一个工步。

cnc精密机械加工数控加工工序划分的方法

以同一把刀具加工的内容划分工序。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成，但考虑到程序太长，会受些内存内量、机床连续工作时间的限制，比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等，还有就是程序太长会增加出错与检索的困难，因此在cnc 精密机械加工中，编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。2、中碳钢：45或40Cr零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。