零件装夹

一、定位安装的基本原则

在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：

1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。

2、尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。

加工误差

数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。

机械零件加工不得不了解的技术要求

精加工后技术要求：

   1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。

   2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

   3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

   4、终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。

cnc精密机械加工数控加工工序划分的方法

以同一把刀具加工的内容划分工序。机械加工误差--几何量公差为了控制加工误差,满足锻件功能要求，设计者通过锻件图样，提出相应的加工精度要求，这些要求是用几何量公差的标注形式给出的。有些精密零部件待加工表面虽然能在一次安装中完成，但考虑到程序太长，会受些内存内量、机床连续工作时间的限制，比如如一道工序在一个工作时间段内不能结束等，还有就是程序太长会增加出错与检索的困难，因此在cnc 精密机械加工中，编制的程序不能太长且每一道工序内容不能太多。