数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。自动加工方式：在PROG下调用要执行的程序编号，循环启动后对工件执行自动加工。

机械零件加工不得不了解的技术要求

零件的轮廓处理：

   1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

   2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

   3、未注圆角半径R5。

   4、未注倒角均为C2。

   5、锐角倒钝。

   6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。

零件的热处理：

   1、经调质处理，HRC50～55。

   2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

   3、渗碳深度0.3mm。

   4、进行高温时效处理。

 装配技术要求：

    1、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

    2、滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

    3、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

    4、装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

    5、装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，防止松动。

数控加工刀具的几何角度特性

使用数控刀具的前角切削的好处

1)由于使用前角能减少切削时所遇到的阻力，故能提高切削效率;

2)可减低切削时所产生的温度及振动，提高切削精度;

3)减少刀具损耗，使刀具寿命得以延长;

4)在选择正确的刀具材质以及切入角度时，使用前角可减低刀具的磨损以及加强刀刃的可靠性。切削刃的可靠性便难得以保持。