数控机床加工便于新产品研制和改型，一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来。数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，?主要是观察和监督机床运行。当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

 对加工路线进行缩短，促使刀具空程移动时间得到减少；要能够较为简单地计算数值，有着较少数量的程序段，这样编程工作量就可以得到减少。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。企业应加大技术扶持，在数控机床产业做到发展与创新相结合，明确未来发展目标，在保证产品质量的同时，加快冲床技术发展。

 数控加工技术也是高技术产业发展的支撑。数控加工技术为高新技术企业的发展具有抗风险、保增长、促发展具有重要作用。随着数字化、信息化程度越来越高。数控机床也越来越的渗入到各大企业，数控车床加工零件精度高、质量稳定。数控车床初始投资较大。这是由于数控机床设备费用高，1次加工准备周期较长，维修成本高等因素造成。维修要求高。