CNC数控加工有下列优点:

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应***的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

为适应产业结构调整和低碳经济的发展要求，实现精密铸造产业的科学发展，需重点抓好以下工作：

　   1、培育战略新兴产业和现代制造服务业，从而适应下业的转型需求，为我国装备制造业的平稳较快发展提供支撑，为建立现代铸造产业体系提供基础。

　　2、构建精密铸造行业教育培训网络体系。多种形式办学，切实使铸造教育培训工作覆盖全行业。

　　3、帮助企业有效运用WTO等国际法则，应对反倾销等贸易纠纷，争取国际贸易体系中的话语权。

应用CNC零件加工中心自带的模仿显现功用普通较为***的CNC零件加工中心都有图形显现功用。当输入程序后，能够调用图形模仿显现功用，细致地察看刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具能否有可能碰撞。

坐标系、刀补的设置必需正确

在起动CNC零件加工中心时，一定要设置CNC零件加工中心参考点。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。CNC零件加工中心工作坐标系应与编程时坚持分歧，特别是Z轴方向，假如出错，铣刀与工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具长度补偿的设置必需正确，否则，要么是空加工，要么是发作碰撞。

CNC加工中心与数控铣床怎么区分?

CNC加工中心与数控铣床区别在于加工中心具有自动换刀的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具。当输入程序后，能够调用图形模仿显现功用，细致地察看刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具能否有可能碰撞。CNC加工中心其实是由数控铣床演变来的，它属于数控铣床的一个升级，CNC加工中心在机床结构，加工精度等方面都比数控铣床具有优势，自动换刀更大大提高了加工效率。