钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。钢结构的生产加工质量是朂根本的前提，而构件的生产就是流水线的作业，对于每一个工序来说，都是对上一个工序的质量检验。而每一道工序都要对本工序进行严格的质检，一旦发现不合格的地方一定要返修到合格为止。钢结构是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢 柱、钢桁架等构件；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构。

 钢结构具有良好的承载能力，不像具有低承载能力的混凝土结构。钢是一种拉伸金属。它具有很高的强度重量比。钢结构重量比混凝土重量小60％。钢结构可以在没有地基的情况下制造，但这不适用于混凝土结构，因为它们很重。钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。钢结构加工的注意事项：

1）钢柱的组装和焊接应采取防变形措施，生产中产生的变形应及时纠正。运输和堆放钢柱时，支撑点应适当，防止在自重作用下弯曲变形。长柱平面外刚度差，吊点应选在柱全长的2/3处，以防变形。钢屋架跨度过大，安装前应进行校正，防止强行连接和柱身弯曲变形。

（2）当钢柱吊装到基础平面就位时，柱底板上的纵横轴线应与基础线对齐，以防止跨度尺寸偏差，导致柱头安装与屋架连接时产生水平拉力或推力，导致柱身弯曲变形，并进行适当控制。

 进场前钢结构加工有哪些准备？

1.施工员及相关人员到达施工现场，做好安装前的准备工作。

2.施工员进场前应向班组落实施工案例的设计图纸、难点，包括教育质量、工期。

3.与甲方就原材料、备品备件、设备堆放场、行车通道、水电、住宿等的协调进行现场交底，确定各工序的施工计划及其施工单位的交叉作业协调计划。

4.负责螺栓的安装、运输、吊装、定位、校准、紧固、焊接和焊缝安装等。

5、对施工过程进行审核，确保预埋件的质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等。办交接手续。

6.根据湖南钢结构加工工程的要求，完善机械、设备、工具、材料计划和工具。做好机具和辅助材料的准备，落实起重机、电焊机、测量仪器、手工具和辅助器具的垂直运输条件。

7.检查验收钢构件的定位轴线和标高，放出钢构件安装辅助线。

8.根据施工作业计划的实际情况，做出适当的调整补充，并报项目经理部审核批准。钢结构加工的要求是什么?设备钢结构通常在以下方面提出特殊要求或更高的要求：结构件：材料、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度(或弧度)连接：孔偏差，螺栓等级;焊接方法，焊接标准，焊接材料;需要保密性、无损检查、液体渗透检查等。整体结构：垂直度、水平度等

包装：包装材料，包装方法

仓库：环境温度，环境湿度

运输：卸货，放在车上，放在集装箱里等。

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产。