在节能方面，主要分为两个方面一个是钢结构厂房的建设阶段另一个是它的日常使用阶段，在建筑建设阶段能耗分为三个部分，分别是：建筑材料生产能耗、建筑材料运输能耗、建筑施工能耗。

钢结构厂房保养：

　　1.钢结构厂房必须定期进行清洁保养，一般至少每年进行常规检查一次，以发现潜在的问题，

　　2.钢结构厂房金属板表面如有损坏要及时修补以免日晒雨淋腐蚀金属板面。如有需要采用全部涂刷高弹性纳米材料，用于保护金属屋面板，并起到有效的隔热防水作用，节约室内空调能源。

　　3.钢结构厂房外墙清洗，很大程度上取决于环境。清洗表面时必面注意不有刮划现象，避免使用漂白成份及含研磨制的洗涤用品，钢丝球，耐磨品都不得使用，用洁净水从上到下冲洗。

　　4.树枝、树叶等类似物体应要及时清理。

钢结构的防腐蚀措施

涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的***步是除锈。***的涂层依赖于***的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

重度防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。

从长远经济性考虑，喷铝涂层***为经济，但一次性投入过大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及***聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。

钢结构加工的焊接类型

焊接类型分为熔焊、压力焊、焊接和焊接三大类。熔焊是建筑业常用的焊接方法。熔焊是利用局部加热将两个焊缝的接头加热到熔化状态，形成一个普通的熔池(通常是充满金属的)凝固而形成的固态焊接接头。钢结构加工的熔焊包括气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧、气焊和激光焊。通过合理的结构设计和焊接接头的技术措施，可以有效地控制钢结构的焊接变形，以保证工程质量。但是，由于材料、结构和焊接场地环境等因素的复杂性，在实践中应不断总结和积累焊接经验，以提高焊接应力控制水平和焊接变形技术水平。