钢结构加工生产中应注意哪些安装质量问题

1、锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位，应先测后埋。

2、安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。

钢结构加工制作流程

1.工艺性能：工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。

2.几何尺寸偏差：钢材（钢板、型钢、圆钢、钢管）的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考***GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

冷成形加工：是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的长久变形，或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。冷加工都有使材料变硬变脆的趋势，因而可通过热处理使钢材恢复正常状态或刨削掉硬化较严重的边缘部分。环境温度低于-16℃时不得冷加工碳素钢。低于-12℃时，不得加工低合金钢。

钢结构加工在进场前的准备工作如下：

1、对施工工序要进行复核，确保预埋件质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等确做交接手续。

2、根据钢结构加工工程要求准备提升机械、设备、工具、材料计划及***工具。做机具及辅助材料准备工作吊车、电焊机、测量仪器、手工具及其辅助用具落实垂直运输条件。

3、检查验收钢构件定位轴线、标高、并做钢构件安装用辅助线放线工作。

4、根据现场实际情况施工作业计划，对进行适当的调整补充并上报项目经理部审核批准。